工作计划 点击： 2016-01-07
销售跟单文员的工作计划
销售跟单文员的工作计划
如果我能有幸进入欣龙公司，我认为要展开好一名销售跟单文员的工作，真正的大展拳脚，促进公司订单的顺利完成，应该遵循以下几点逐步进入角色： 一．7天之内了解工厂生产的产品。包括它的外观，质地，特性，优点，缺点，用途。虽然跟单文员不属于工程技术人员，似乎不需要对产品有更多的了解。其实不然。首先，在与客户沟通时，如果你对产品只一知半解，那么客户对你的信任度会大打折扣，甚至会怀疑你的工作能力。当客户向你咨询时，你也只能支支吾吾，或者老是去向技术人员打听，客户不可能放心的把订单交给你去做。也没有任何优势吸引客户向你下单。
跟单人员的虽然不是官，但是他的门禁权限却很广，他可以进出多个部门，这就给我们学习新产品提供了便利的渠道，只要你不怕苦，不怕累，勤下车间，不耻下问，没有学不会的东西。纺粘无纺布，熔喷无纺布等，相信很快会被我熟知并熟练的运用。
二.在最短的时间内弄懂生产过程及工艺。刚开始，一般人会认为跟单文员只需知道生产订单的进度就可以了，好像白领一样，坐在办公室，打着电话，发着email就可以掌控一切。一个优秀的跟单人员，会非常熟悉产品的工艺流程，生产一定数量的产品所需要的生产时间。会亲自进车间察看大货的进度。当积累经验久了，无论是工艺还是货期你都可以直接回复客户。
三.熟悉各部门的工作流程，按照公司的规定来办事。每一个公司都有自己的工作模式。如果每个人都按照自己的流程来进行工作，那么将会导致公司秩序的混乱，各个部门的工作也会受阻。严重的会导致公司蒙受经济及名誉上的损失。比如说，公司规定收到客户订单需要经理部门签名确定。有一天，跟单员张三收到编号为a-001产品的订单，当时经理部门正在讨论产品调价的问题。下面的文员还没得到具体的通知。这时，张三，直接将订单发给生产线，催促生产。没有给经理确认，而此时，a-001的产品因为原材料涨价的问题需要涨价。但大货已经在生产了，张三跟客户多次协商价格都调不上来。如果这时停止生产，那么那些半成品都会变为废品。如果让大货完成而不运送给客户，那
你就违了约，且失去了信誉。最后只能亏本卖给了客户。这样就直接造成了公司亏损。
四.了解货物的运输。出国的货物一般通过船和飞机，国内的货物通过公司安排汽车或者安排物流公司运送。在订单完成之前，跟单文员要认真选择运输公司，并考察他的信誉度，是否有能力运送此批货物。欣龙公司货物的运送主要通过物流来完成，我会尽快熟悉这些物流公司。经常与物流工作人员沟通，保证货物安全准时到达目的地。
五.熟悉了解客户。对于客户的订购产品的习性要有足够的了解。当出现异常情况时，可以做出果断的处理。比如说，客户订购的产品，在外观或者包装上有一点微小的瑕疵，新来的跟单员可能会请示上级领导或者跟客户协商是否能接受这种不达标的产品，如果是一位老跟单员，可以自己做出判断。不必劳烦他人。
六.正确对待客户服务。跟单文员实际上是公司和客户之间的一个窗口。首先，你是公司的雇员，你得对公司绝对忠诚，事事站在公司立场上，为公司着想。在客户那边，你必须坚持“客户是上帝”的原则。要让客户感觉到他是客户，正在享受星级的服务。客户不会理会公司其他部门是怎么运作，也不想知道更多，他只会与你联系，了解他的订单，了解他的货期。所以要做一个明亮清晰的窗口，要看清事实，冷静处理。我记得在东莞工作期间有一位同事，她总是盲目的满足客户的一切要求，从来不敢说“no”，根据工厂实际生产情况，订单的货期根本不能按照客户的时间交货，这位同事会说“ok”。后来只好安排订单外包出去，结果货期和质量都达不到要求。有时，客户给她一个新开发项目，所有人都晓得这个产品以我们现在的工艺无法完成，可这位同事总说：no problem！一个新项目来来去去搞了两三个月，既浪费了时间，又得罪了客户，最后又丢给客户自己去找其它厂商。这时客户时常打电话抱怨公司的服务不好，销售人员不好。慢慢的这位客户的订单越来越少，最后换了供应商。
跟单员年度工作计划
九 牧 王 股 份 有 限 公 司 篇二：跟单员2012年度工作总结 2012年工作总结 进入公司已经有半年的时间，在公司领导强有力的领导以及关心支持下，个人在2012
年度取得了不小的进步。本人在工作过程中，较好地完成了2012年年度工作目标。现将有关
2012年度个人工作情况作如下总结：
一、年度工作情况：
1、熟悉了解公司各项规章制度 我于2012年9月进入公司，为了更快更好地融入公司这个团队，为以后的工作打好铺垫，
我加紧对公司的各项规章制度进行全面了解，熟悉了公司的企业文化。通过了解和熟悉，我
为能进入公司这个团队感到自豪，同时也感到自身的压力。在以后的工作中，我将以公司的
各项规章制度为准则，严格要求自己，在坚持原则的情况下敢于尝试，更快更好地完成工作
任务。
2、熟悉项目流程，项目状况 作为跟单，熟悉和了解项目流程及状况对开展工作是相当有利的。为了能更好地进行工
作，我多次深入各相关职能部门和现场，对项目的进展做更深层次的了解。在掌握第一手资
料之后，查阅相关技术文件，对项目情况进行探究，对以后项目的重难点进行分析，对项目
的基础形式进行分析，通过研究和分析，我对项目的实际情况做较为客观的预测，为下一步
项目的进展完成提供了可靠的依据。
3、与各相关职能部门的沟通和协调 项目的进展和完成，离不开公司各相关职能部门的参与和努力，在 公司领导的大力支持和关心下，自己积极主动多次参与各相关职能部门的项目评审，使
项目能按照客户要求顺利进行。
二、存在的不足以及改进措施 2012年已经结束，回想自己在公司半年来的工作，虽然工作量比较大，但闪光点并不多，
许多工作还有不尽如意之处，总结起来存在的不足主要有以下几点：
1、缺乏沟通，不能充分利用资源 在跟单的过程中，由于对其他专业比较陌生，又碍于面子，不积极向其他同事求教，造
成工作效率降低甚至出现错误，不能达到优势资源充分利用。俗话说的好“三人行必有我师”，
在以后的工作中，我要主动加强和其他部门同事的沟通，通过公司这个平台达到资源共享，
从而提高自己的业务水平。
2、缺乏计划性
在工作过程中，特别是项目开发的初期阶段，由于缺乏计划性，工作目的不够明确，主
次矛盾不清，常常达到事倍功半的效果，客户不满意不说，自己还一肚子委屈。在以后的工
作过程中，我要认真制订工作计划，做事加强目的认识，分清主次矛盾，争取能达到事半功
倍的效果。
3、专业面狭窄
自己的专业面狭窄，对注塑和模具以及其它专业知识比较缺乏，认识不够，特别是业务
策划以及客户管理，限制了自身的发展和工作的展开。在以后的工作过程中，我将加强其他
专业的学习，充分利用公司资源，提高主观能动性，争取把本职工作做的更加完美和成功。
三、完成2012年目标计划的措施以及建议 为了公司项目的顺利开展，也为了公司的可持续性发展，我在业务 跟单方面以及其它方面做以下建议：
1、合同管理
合同在项目管理中的地位非同小可，离开他，项目管理就无从谈起，合同是项目管理的
依据。
熟悉合同。并对合同进行深入细致的研究，对合同的关键条款、存在的漏洞及可能产生
变化并引起纠纷的地方做到心中有数。 树立强烈的合同意识。在合同面前，双方的地位是平等的。当客户提出各种各样的异议
和建议时，首先想到要遵守合同，对采纳建议可能带来的经济问题要有充分估计。 2 、客户信息的及时转化 项目实施阶段，各相关职能部门的多方面工作，对项目质量进行的控制和监督，是项目
顺利进展的必要前提条件。客户的要求是我们工作的目标和准则，在以后的跟单中，要及时
准确的把客户的要求传递给各相关职能部门，使信息转化为生产力、使信息转化为质量的完
美。
3 、进度控制
进度控制是项目成功与否的关键因素之一，业务部要配合工程部做的就是编制项目管理
规划，研究项目的总进度、分解布划、技术难题，对项目实施过程中可能出现的问题做好预
案。制定一整套制度来规范管理以提高工作效率。 信息传递员，我将认真执行公司的相关规定，充分发挥个人主观能动性，高标准要求自
己，不断学习新技术新经验，善于总结，也希望公司领导能给我更多的理解和更大的支持，
争取为项目的开展贡献自己的力量。篇三：跟单工作的日常安排 跟单工作的日常安排
⒈ 全面准备并了解订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认
意见或更正资料、特殊情况可携带客样），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统
一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给相关技术部和业务部，以便及时确认。 ⒉ 务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料详细并明确、一致！（最好要有文字
证明）
⒊ 事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估，
做到知根知底。
⒋ 跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握基
本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户（或客户公司跟
单员）有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。 ⒌
预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作，减少乃至
杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的，预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问
题并总结经验，对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。 ⒍ 每个车间下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出
具检验报告书（大货生产初期/中期/末期）及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂
一份，自留一份并传真公司。 ⒎每天要记录、总结工作，制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产计划表，每
日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度
并督促工厂。生产进度要随时汇报公司。 ⒏ 针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求，要监督、协助加工厂落
实到位，并及时汇报公司落实情况。 ⒐ 成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量，并不定期抽验
包装好的成品，要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。 ⒑ 大货包装完毕后，要将裁剪明细与装箱单进行核对，检查每色、每号是否相符。如有
问题必须查明原因并及时相应解决。
⒒ 加工结束后，详细清理并收回所有剩余面料、辅料。 ⒓ 对生产过程中各环节（包括本公司相应部门和各业务单位）的协同配合力度、出现的
问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。
13.在检查过程中一定要公平，真实。不能收到厂家的一点点好处，而忘了自己的职责。
跟版要求：
1）要有较好的外语基础，掌握一定的专业外语，同时至少对（面料/服装）生产流程有
基本上的了解：接单--备料--开裁--扫粉（如有车花或钉珠）/排花（如是喱士排花款）--
车缝--手工--后整--查货--包装等等。
2）接单：清楚明白不同客户对样办款式及风格上的需求，在跟客户接单时，能及时发现
一些生产上可能出现的问题，诱导客户接受既具他的产品独特风格而又适于大货生产的产品
（注意：是否适合于生产大货这一点是做样办时特别重要考虑到的！！！因为，如果难度太大
而不是普遍工厂能到好，那么无疑就是大大提高了生产成本......），把客户各项要求清楚地
标明在办单上。
3)布产：a.让纸样师傅做图稿的同时安排备料，认真做到跟进每工序的进度并记录生产
过程中碰到的每个问题、需注意的事项、每种物料的用量及各工序生产工时以作成本核算的
基本资料。
4）看办：样办完成后，可请本厂设计师一起看办（这个对于初入门的跟单员相当重要，
可以从中学到一些技术上的东西），看看这办是否已做到如你从客户那了解到的他所要的样办。
5）成本资料：样办寄给客户后就得做成本资料存档及给客户报价，这一项需要特别谨慎
认真。大家都知道，如果成本出了点错或是报价出错，会对以后这个款的大货带来很大损
失......
跟大货生产要求：
1）有较好的外语基础，掌握一定的专业外语，同时至少对服装生产流程有基本上的了解：
接单--备料--开裁--扫粉（如有车花或钉珠）/排花（如是喱士排花款）--车缝--手工--后整
--查货--包装
2）接单：特别注意与跟办同事衔接好相应款式在做办时存档的资料----这部分工作得特
别细心，如：做办时是这样做，而客户已要求大货更改另外的做法。
3）布产：将生产单及各工序在做办时遇到的问题、修改方法以及人客意见的资料分发给
各相应工序。
4）跟进生产：多到车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的
问题，如有必要，需向客户反映问题及建议或征求意见......
5）货期及质量：跟进货期的同时要让qc控制好质量......
6）出货箱单资料：需预先提供出箱装单资料给船务部用于做报关资料......
7）包装出货：一般情况下，不同客户有不同的唛头、唛头位置车法、包装资料。按客户
要求做就可以了啦......
1、头办：设计图纸发外厂做头版，头版批核尺寸和板型（和设计师一起），若不确认，
必须继续做复版。
2、确认生产款：做面辅料订购预算单交采购部订购。
3、发面辅料：开单发面辅料（cmt单不用发面料）
4、做产前版：用大货面辅料（如没有物料可暂代，但需标示清楚）做正确产前办，追办
并批复（包括工艺、尺寸、辅料、款式等，总之是大货前样）。
5、生产进度和质量跟进，确保货期和质量：开裁、裁数、初期查验、中期查验、尾期查
验、交货、退主辅料清算。中间要解决各种生产中问题，对每款易出问题部分要时时提点检
查。如裁数多了或少了，物料补订和补发，对fob单数量的正常接受范围外的：要不要多的
数量、接不接受少了数量，三期的质量问题如何解决如何监督，货期晚了如何解决等等。 跟
单除了专业技术之外，还有的就是要注意和工厂的关系处理，这是一个很重要的关键 跟单的步骤包括：产前样的确认，船样的确认，生产中工厂和公司之间的衔接沟通，原
料的质量鉴定，生产技术，产品包装方式，交期的跟催和跟进，等等，总之包括生产的全过
程。
还有的一种跟单是业务跟单，多为外贸公司，对技术的知识要求不是太高，主要是负责
生产工厂和客人的联系，并安排出货方式和船期，付款等 。当然对于面料（服装）的质量也
相当重要。
跟内单的大致流程如下从客户下单到签定完合同，根据排料室提供的排版图进行前期的
面料准备工作，同时可着手下投产资料单给各个部门（包括计划办、品质部、技术部、采购
部）。面料到厂后可根据工厂的实际情况到车间跟踪一下生产进度，以便更好的与客人沟通，
并及时让客人了解工厂的大货操作情况，以备在出现特殊情况下（如交期不及时、不能按时{业务跟单工作计划}.
交货等）让客人在第一时间得到消息，避免出现客人提前订好船期或空运，因退仓不及时而
给工厂造成不必要的损失。 跟单注意事项: 1：物料是否正确。 2：尺寸是否准确。 3：款式是否错误。 4：做
工是否细致。 5：成品颜色是否正确。 6：有无漏定物料。 7：物料是否能按预定时间到
加工厂。 8：时间上是否有问题。 员工的一切行为代表着整个公司的企业形象，不论从个人言行或者处事上，注重个人以
及公司形象很重要。对公司要忠实，不能为了个人利益而出卖了公司。跟单员在外期间生活、
工作注意调理有序，尤其保证人身安全，另外更注重的是代表企业形象. 注意事项： .一.裁床加裁:
1.洗水的: 3000件以上加裁2%,3000件以下加裁3%.
2.不洗水的:3000件以上加裁1%,3000件以下加裁1.5%.
二.面料用量损耗:
1.全棉.尼龙.t/c,纸朴加1.5%.
2.针织.网布,抓毛,海虎等加3%.
3.所有pu.透明pvc等加2%.
4.600#软棉及针棉加3%
5.800#以上软硬棉加4%
三.辅料损耗:
1.撞钉/鸡眼/工字钮/胶纸/打箱带等,3000件以上加1.5%,3000件以下加3%.
2.么术贴/织带/棉绳/丈根绳等,3000件以上加1%,3000件以下加2%.
3.绳制/吊钟/插扣/d字扣/铜环/衣架/皮牌/胶牌/拷贝纸等,3000件以上加0.5%,3000
件以下加1.5%.
4.拉链/啤咀棉绳/胶钮/胶介子等,3000件以上加0.8%,3000件以下加1.5%.
5.唛头/挂卡/胶袋/贴纸等,3000件以上加0.5%,3000件以下加1%.
6.所有线类,3000件以上加5%,3000件以下加8%. 以上损耗,根据实际情况适当变动,若颜色多/尺码多的应适当加大损耗,数量过大的单又
适量减少损耗!。篇四：跟单员工作职责 跟单员工作职责说明
跟单员是联系销售与生产之间的桥梁，对公司生产的顺利、有序进行直接负责，跟单员
的工作内容主要包括：外贸业务跟单、内销产品跟单、物料采购跟单、生产过程跟单、货物
运输跟单及客户联络跟踪（客户接待及信息反馈）等。其工作流程大致概括如下：
1、 跟单员接到业务员订单后，首先确认订单本身的正确性，核实 产品尺寸、品名、原材料配备等订单基本信息填写无误，经过财务、销售经理签字确认
后，生产订单才确认有效，方可安排生产计划；
2、 在确认生产通知单有效前提下，首先查看仓库库存，如仓库有 现货可直接按交货期安排交货，在没有库存或库存不够情况下，下生产通知单安排生产，
在生产前首先要确认原材料，查看订单是否有特殊原材料要求，我们的生产工艺能否达到客
户要求，在原材料确认后，再确认包材，如包装袋需重新制版的要随时跟进制版进度，在原
材料、包材都大致了解后及时与生产部、包装部沟通，安排生产计划，确定生产单的交货时
间；
3、 跟单员在订单中主要负责的采购任务包括包装袋与纸箱的订 购，包装袋订购数量要按照生产通知单，常规包装袋浮动比例不得超过20%，新版包装
袋采购时，浮动比例不得超过5%，纸箱订购数量要严格按生产订单控制，不得出现纸箱的浪
费，在订购纸箱时要特别注意纸箱埋头、品质、装法、箱规等，其埋头、装法、纸箱品质要
事先与业务员沟通，在业务员确认无 误后方可下订单，箱规有跟单员负责，如果跟单对箱规无法保证准确前提下，可以要求
纸箱厂家提供尺寸样箱，跟单再根据样箱尺寸来确认最后的箱规，若因箱规而出现的问题或
经济损失有跟单自行负责，所有包材的订货数量有跟单员按生产单决定，若生产订单有特殊
原材料要求的，跟单要负责特殊材料的订购，跟单员必须保证包材、特殊原材料的到位时间，
以保证生产的有序、顺利进行；在生产过程中，由于包材原因导致的生产延误及其经济损失
由跟单员承担相应经济责任；
4、 跟单员在生产订单的跟进过程中要时时、事事跟踪到位，以避 免生产的脱节，若原材料、包材等出现突发情况，要马上与生产部、包装部沟通，提前
做好生产计划的调整，一般来说，跟单员与生产部、包装部制定生产计划时间为每周一制定
当周主要生产排程，每天下午自定时间一般为下午3-4点，由跟单员与生产主任、包装主任
碰头制定第二天的具体工作计划，跟单员要时刻关心生产的进度，并向业务员反应，如交货
期有问题的，要提前告知业务员，由业务员与客户沟通，以沟通结果来确定我们的生产排程；
5、 一个生产订单刚生产时，特别是新客户、新订单或大批量订单 正常开机时，跟单员要跟踪到位，首先从机台拿取生产小样，再次与业务员沟通，确认
生产出来的产品其外观、品质符合订单描述要求，在业务员确认无误后方可大批量生产，如
果中间出现偏差，首先通知生产部，由生产部自己沟通解决，如果生 产部无法解决前提下，再有业务员与客户沟通，确定解决方案；
6、 跟单员在整柜产品或方数较多的产品出库时，要在旁边起到监 柜作用，保证整个集装箱不存在空间浪费以及所装产品的正确性，避免货物错装导致的
客户退货、投诉等，跟单员兼负责点数工作，由于跟单员疏忽，装柜数量出错导致的返工，
其损失由跟单员负责，一般为200元/次，如果装柜数量出错在装柜时没有发现，而有客户提
出，并导致客户投诉的，责任有跟单员承担，视情节轻重给予适当处罚；
7、 跟单员由于手上订单多而杂，每天必须抽出10~15分钟时间来 整理规划，每个单子都要做到心中有数，以免遗漏耽误交货期；
8、 跟单员负责公司日常的车辆调度，在车辆调度时需注意：第二 天要发的货须提前一天确定，这个跟单员可以与业务员做好沟通，业务员当天通知发货
的有权拒绝，跟单员至少提前一天确认好第二天待发的货物，跟单员凭借业务员的出运通知{业务跟单工作计划}.
单及财务开的出库单安排装货工作，出运通知单一式三联，其中一联到仓管手中，跟单员要
监督仓库人员提前一天做好第二天的车辆装货工作，保证第二天司机上班时不用等货出发；
9、 跟单员对店面订单、内销部分订单要特别注意，跟单员要对店
跟单员工作计划书(共6篇)
篇一：跟单员职务说明书
篇二：跟单员周计划工作表
九 牧 王 股 份 有 限 公 司
篇三：生产跟单员岗位说明书
生产跟单员岗位说明书
篇四：pmc部跟单员岗位说明书
pmc部跟单员岗位说明书
1
2
篇五：职位说明书计划跟单部
职位说明书
版本号：
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圣得西项目组
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职位说明书
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版本号：
北京外企太和企业管理顾问有限公司{业务跟单工作计划}.
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补充说明：本部门目前总计人员9人，在7月会增加一名配送人员，因自产跟单主任要7月12日来上班，所以其职位说明书要13号上交！
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篇六：跟单员详细工作流程
跟单员详细工作流程
1、跟单员工作的重要性主要表现在：
①跟单员需要面对客户、面对订单开展工作。②跟单员是企业与市场、业务员与客户之间联系的纽带。③随着商品市场的多样化、小批量化译介节奏的加快，其工作质量的好坏直接影响公司的服务品质和企业形象。④跟单员工作是一项非常“综合性”和“边缘性”的工作：对外要有业务员的素质，对内要有生产管理的能力。
2、所谓“跟单员”是指在企业运作过程中，以客户订单为依据，跟踪产品（或服务）运作流向的专职人员，是企业内各部门之间及企业与客户之间相互联系的中心枢纽。
3、广义跟单员：厂长、总经理，以及所有围绕着订单去工作、对出货交期负责的人，都是跟单员。
4、业务跟单：严格来说应该叫“业务跟进”，就是对准客户（即对本公司服务或产品有购买或享用意向的人群）进行跟进，以缔结业务合同为目标的一系列活动。
5、生产跟单：对已接的客户订单进行成品出货送达客户前的生产进度、货运报关跟进，以确保如期出货搭上运输器为目标。
6、在小公司：跟单员就是内勤业务员（或叫业务主管）、生产计划员（或计划主管）、物控员（物控主管）、采购员（或采购主管）。
7、跟单员的特性：动态性、核心性、抽象性、积累性、综合性、跨越性。
8、主导性的你：心中不妨把别人看成是自己的部下，你不做我做，结果导向对最终结果负责，以整件事的成败论英雄，对别人的不配合负责，没有理由可讲。
9、跟单员的成功模式：基础值：稳定、可靠；必然、必然性；增长的必然性；投资性：长线“投资”；积累而势不可挡；稳步发展：志在必取；99%的勤奋：扼住命运的咽喉。
10、成功的跟单员应可扮演及具备以下角色或能力：①谈判者；②与工程人员共事的能力；③绝佳人际关系处理能力；
11、客户落单方式主要有电话（口头）、传真、
e-mail三种方式。确认产品名称规格、数量、单价、金额、交期、交货方式、单价条款、付款方式、包装要求。
12、客户的包装资料一般包括内包装、外包装、标签、说明书。
13、付款方式有t/t（电汇）、l/c（信用证）、d/p（付款交单）、d/a（承兑交单）。
14、工厂《装箱单》的制作：制作《装箱单》首先应明确此次出货产品的品名规格、数量、箱
数、净重、毛重、包装尺寸、体积、箱号、麦头。
15、货柜规格的选择：现普遍使用的有6米柜、12米柜，还有加高12米柜。最好的方法就是根据货柜的内尺寸，结合纸箱的尺寸，构想货柜里的不同摆放方式，看一个货柜到底能装多少箱的货物。
16、审单需做以下几点：品名规格、单价金额、数量、交期、付款方式、包装方式、出货方式。
17、网印就是oem产品，需按客户要求网印客户品牌或技术参数在产品上。
18、船样就是完整包装的产品样品，可以发货上船的程度。
19、出货单由行销部开立，有会计联、营销联、资材联、保安联。
20、货出工厂后，有部分不良产品，客户投诉，退回的产品，需写《退货单》给仓库作收货的凭证。再写《客户抱怨处理单》给质保部讨论，是何种原因，如何避免此类现象的发生作出总结。
21、评审内容：①技术开发部评审产品的技术性能安全及工艺、包装要求，明确是否需要进行产品开发，增设相应的模、夹、量具及设备，并制定出相应的《产品物料清单》与产品工艺要求应按评审规定的时间下发到相关部门。②品管部评审产品所需的检测能力、品质控制能力，是否需要编制《质量计划》，如需编制《质量计划》应在评审时确定《质量计划》发放到相应部门。③采购部评审订货产品的所需的原材料、外购件、外协件的采购能力。④制造部评审产品的交货期、交货数量及生产能力。
22、制造企业五大职能要素：销售管理；生产管理；财务管理；人事管理；物料管理。 23、
、制造企业生产的两种类型：需求计划型；订单生产型。
24、生管工作特点：1、提前计划性：要有“赶鸭子上架”的雷厉风行的习惯；不求完美逐渐确定，敢于调整自己的计划；有的计划早做与晚做的工作量都是一样的，我们及早去做就是很合算的。
2、准确及时性。3、全面完整性。
25、生产能力（简称产能）是指生产设备在一定的时间内所能生产的产品数量，产能统称以标准直接工时为单位。
26、制定生产计划应遵循的原则及要考虑的因素：交货期先后原则；客户分类原则；产{业务跟单工作计划}.
能平衡原则；工艺流程原则；工作部门因素；时间因素。
27、物控目标：适时；适质；适量；适价；适地。
28、常见的规定采购要求的文件：采购合同；图样；标准；样板；技术协定书。
29、采购主管的三把伙：抓采购进度跟踪表；抓供应商资料表；抓物料库存金额检讨表。
30、收料流程：货物验收，应做到进出验收，品质第一。货物的验收工作，是做好仓库管理的基础。一般来说，仓库货物的验收主要包括四个方面：品名、规格；数量；品质；凭据。
31、、产品交货条件一般有：fob船上交货（指定起运地点）、for铁路交货（指定起运地点）、fot货车交货（指定起运地点）、自提（供方厂区交货），供方承担的奉贤和费用到指定的交货点为止。
32、物料管理技巧：定量包装；区别建卡；流水帐。
33、生产部管理基本目标：工时降低；损耗降低；辅料降低。
34、制定工时标准的方法：用马表（秒表）测量中等程度作业人员在各环节工作中的时间耗用量并记录下来汇总合计即得；用现有平均生产水平为标准推算；通过分组比赛评奖去获得较高的生产率水平然后再来推算出工时标准。
35、推行5s运动（整理、整顿、清扫、清洁、素养），因为它是养成（好习惯），屏弃（草率），建立（讲究）的基础工程，也是做好品管工作，提高工作效率，降低生产成本的先决条件。工作有条不紊、一丝不苟、管理落实到位才是5s的精义。
36、在工厂里，检验制度通常包括：进料检验iqc；制程检验ipqc；最终检验fqc；出货检验oqc；品质稽核qa。
37、iso9000的原意是“质量保证体系”——也就是提供了一种企业用以保证其产品或服务质量的管理的要点、原则、规范等，它要求一个企业必须有哪些制度、哪些记录、哪些工作指南等等最后去“保证质量”。而实际上，由于企业管理是一个完整、联系的整体，于是从质量保证这一条主线上所展开的管理体系，却恰恰对整个企业的管理起到非同寻常的作用。iso9000=“质量保证体系”+科学的管理体系+科学管理指南
38、成品入库单既是成品库存管理之入库凭据（成品一旦入库，成品仓权责人员即有责任对其未来去向要有交代），同时也作为制造（组装）计件工资计算之依据，有成品仓敢认帐收到成品，可保产品正确无误。
39、成品出货单是成品仓权责人员对其入库成品之去向的交代，为确保去向之合理明确，成品出货单之客户代码/名称不得为空，否则系统将不予确认和接受；成品出货单是客户方面应收款之依据，因此，客户代码/名称只能从系统中选择而不能由作业人员临时输入，因为货款是否可以收回，不是仓管员的权责范围，故客户之登录（以供此处选择）须经总经理签核。
40、采购工作有两个日常动态数据处理大项：一是按订单展开计算物料的需求量（这就是人们常说的mrp——物料需求计划）；二是由收货信息转换为物料的进度跟踪。
41、企业管理电脑化进程内容：基于局域网下的资源共享；国际规范化管理信息系统mis导入；基于internet平台及电子商务环境下的erp系统导入。
42、软件设计指导思想是面对企业管理实际，以国际规范化管理为样板将其规范化、标准化，然后通过专案开发，将其管理纳入电脑管理系统。
43、在工厂管理中，有如下几种力量会阻碍形成良好的资讯传递习惯：工作中懒惰的习惯；对良好资讯传递的重要性不以为然的无知；流氓习气者有意识的资讯阻碍和资讯独占以达成和保持自己的垄断和“权威”地位；心胸狭隘者下意识的资讯阻碍和资讯独占以达成和保持对别人的排斥和对自己的保护。
44、表格化的妙处：立体化地传递信息；整体性、完整性；作者、读者均可享有俯瞰之势、信息交流空间充满人类智慧的灵光、读者可以轻松而高效率地阅读——世界因此而更美丽。
45、合作沟通的基本原则：自信；助人；友善；热忱；关切。
46、沟通管理重要性：人际之间借着沟通传达信息，在企业里，企业犹如一部大机器，良好的沟通就像润滑剂，企业这部大机器就能快速运转。主管与部属之间如缺乏良好的沟通，轻者打击士气，造成部门效率低落，重者相互之间形成敌意。①管理人员应塑造自己的管理威信。②尊重组织伦理。③布建沟通管道。④建立工作感情。
47、贸易术语又称贸易条件、价格术语或价格——交货条件，它说明价格的构成及买卖双方有关风险、费用和责任的划分，以确定买卖双方在交货和接货过程中应尽的义务。
48、当进口财货是要课税时，则有良种税率可以适用：从价税、从量税或复合税，从价税是最常用的进口税。
49、合同中的商品检验条款：①以离岸品质、数量为准。这种规定方法的基本涵义是货物在出口方装运前进行检验，取得的检验证书作为最后依据，货物到达进口国后的检验不能作为提出异议的依据。②以到岸品质、数量为准。这种规定方法的基本涵义是货物到达进口国卸船后的检验证书作为最后的机遇，装运前的证书不具效力。③以装运地的商品检验证书作为议付依据，货到目的地后，买方有复验权。这种规定方法的基本涵义是同时承认进出口双方的检验证书的效力，因此比较公平。
51、贸易合同的形式，可采用正式的合同、确认书，也可采用协议、备忘录等各种形式。确认书的内容比合同简单一些，一般只包括主要的交易条件。其中，由卖方出具的确认书称为“销售确认书”；由买方出具的确认书称为“购货确认书”。
52、目前销售包装上常使用物品条码标志：upc，ean。
53、押汇又称买单结汇，是指议付行在审单无误的情况下，按信用证条款买入受益人（出口方）的汇标和单据，从票面金额中扣除从议付日到估计收到票款之日的利息及手续费，将余款按议付日外汇牌价折成人民币，拨付外贸公司。
54、汇付的方式：电汇t/t；信汇m/t；票汇d/d。
55、信用证业务的特点，信用证是目前使用最为广泛的支付方式，它有三个特点：银行信用；信用证是一种自足的文件；信用证业务是“单据买卖”。
56、管理是指利用拥有的资源，建立过程控制，完成增加价值的转换（或称产生新的价值）过程。资源包括人员、资金、设备、技术、方法、情报及时间。
57、效率——管理的极其重要的组成部分，它是指输入与输出的关系。对于给定的输入，如果你能获得更多的输出，你就提高了效率。管理就是要使资源成本最小化。效果——当管理者实现了组织的目标，我们就说他们是效果的。因此，效率涉及是活动方式，而效果涉及的是活动的结果。
58、等级链——从最高层管理到最低层管理的直线取权代表了一个等级链，信息应当按等级链传递。
59、管理者的五个必要条件：掌握处理工作的相关知识；熟知植物责任的相关知识；改善的技能；教育技能；处理人际关系的技能。
60、管理沟通的四个满意：与上级沟通；与下级沟通；与前后关联部门同事沟通；与自己沟通。
61、下达命令的三大原则：明确具体；确认了解程度；激发部属执行意愿。
业务跟单工作职责
业务跟单工作职责
制表：程正峰
计划、跟单职责
计划职责
1、及时跟进生产物料需求情况、协调生产、物料及采购各部门工作；
2、 负责跟进采购物料进度，确保计划物料准时到位并满足计划执行；
3、 提前预警短缺物料并主动与采购部门协调解决；
4、 物料库存的合理控制及物料相关数据的准备统计及分析 1 什么是生产与物料控制
PMC意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分：
PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。{业务跟单工作计划}.
2 产能分析主要针对的方面
1、 做何种机型以及此机型的制造流程。
2、 制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。
3、 产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。
4、 材料的准备前置时间。
5、 生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。
3 生产排期应注意的原则
生产计划排程的安排应注意以下原则：
1、 交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。
2、 客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之。C类更次。
3、 产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。
4、 工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。
PMC管理不当易造成的现象
PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：
1、 经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料
2、 生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。
3、 物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大
量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。
4、 生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。
5、 对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。
6、 计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低公司声誉。
7、 生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环。 4 生产和物料控制系统分析与设计
目前很多企业的生产和物料管理仍然处于粗放管理阶段．存在数据反馈不及时．生产流程的中间数据难以掌握．材科损耗率难以控制．财务监督难以实施．生产周期难以精确控制，供应链和采购难以管理，计划难以监控．订单难以跟踪等诸多管理方面的难点问题．急需重新整理业务流程和生产规范．对生产和物料配置进行科学计划。
生产与物料控制(PMC)系统．作为分步实施企业资源计划(ERP)的前期项目就具有相当重要的意义．它能实现公