6s管理工作总结

6s管理工作总结篇一

6S管理总结及计划

6S管理工作总结及计划

2011年4月份，6S现场管理项目正式在我们公司启动。我部门

对6S管理工作做了详细的计划，加之前期动员与培训等工作做的及

时而到位，职责范围划分的很明确，使得6S工作顺利有序的开展。 在推行中我们首先深入现场查找问题，规划推行重点，在根据工作方案积极改善整顿，优化工作环境，现场不符合6S要求的地方，逐步不断得到改善。通过6S管理活动，规范了工作和生产现场，培养了员工良好习惯，不断提高素养，保证产品安全、设备安全和人身安全。 一、6S管理推行工作总结

1、宣传及培训工作

1.1 4月份主要工作宣传和培训 6S管理，综合部对公司部门、车间行政人员、现场基层员工通过视频讲解进行6S的系统培训。

1.2生产部制作6S宣传栏、标语等向广大职工宣传我公司开始实行6S管理活动，并组织全厂职工6S知识考试，让广大职工全面认识了解6S管理内容，让每个职工明白自己是现场6S管理的一份子和重要成员，积极主动的参与6S现场管理。

2、6S推行实施

整理、整顿、清理、清洁

2.1明确区分了物品要与不要的标准，清除了车间厂房、框架、仓库中的废物和废料，并对车间物品进行规范整理。

2.2整顿工作进行比较顺利，物品的分类、整齐摆放、标识、定位支架都得到初步效果，不过还要继续细化分类，做更多的标识牌使工作

场所一目了然。

2.3对现有文件进一步整理，规范了文件柜及文件盒上的标识、标签。

2.4清扫在整理和整顿 期间开始穿插进行 ，对厂区的垃圾进行彻底的清理，对操作室内、设备、地面、框架等地方 实行严格要求，在清扫中发现问题，解决问题。

2.5现场环境的变化更加喜人，不但，使脏乱差的作业现场变成了宽敞明亮的场所，更重要的是理顺了作业秩序和员工的不良习惯。保障了员工的作业安全。为员工按程序标准作业提供了必要的条件，深受员工的欢迎和支持。

2.6推广6S管理过程时，不断通过现场找出问题解决问题，透过现场看问题，问题就是机会，问题说明我们能做的更好，问题是教育人的机会，要把问题当问题看待，从而提升了我公司的6S管理。

2.7在推广6S前，成品车间已经严格执行6S管理，对厂房、地面、设备、产品、物品等，进行分区、划线、标识、定位。车间的标识做的比较完善，6S管理得到初步的成绩，我也从中学习很多的6S推广知识。在今后的工作中我们不得的交流和严格的要求下，成品车间6S管理工作得到进一步的提升，目前已经是我公司推行6S典型示范车间。

2.8公用工程车间是6S推进最快最好的车间，以前在比较管理的中连续3次为倒数第一名，从中我们可以看出那时现场管理很不到位。在我推行6S过程中，车间专门安排一个现场专员与我对接，6S的要领和一些想法很快得到落实，车间现场面貌焕然一新。车间自己也实

行很多有创意的管理办法，丰富了我公司6S管理内容。比如：车间班组比较管理的实施，比较管理扣分项的公布板的设立。

二、在推行6S过程中存在的问题

1、推行小组建设不到位，目前小组主要成员以生产部和车间人员为主，没有明确负责推广6S总负责人，没有把安环部和综合部纳入其中，一提到6S管理工作，默认为都是生产部的工作。

2、车间的6S推行员都是安全员兼任，在管理上没有实际的权利，主要是车间不给予支持，安全员也认为不是他们的职责。

3、对6S的认识不够，靠自己学习是有限的，在推广过程中很到地方想不到也做不到，只能经过长时间的摸索初步完善，降低推行效率，也容易打击推行小组人员的相信。

4、6S管理同样要求下，车间和车间之间会存在很大的差别，说明有部分车间领导不注重6S管理的推广。

6、在整理工作过程中，物品的要与不要成了工作的重点和难点，怎么来判定或由谁来判定给我们带来阻力。

三、6S管理心得

1、“6S”管理是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式。所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同，而不是行为上的服从和履行。因此，应做好知识普及和思想认识的宣传工作，不应流于形式。使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。

2、“6S”管理应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。更需要得到中层管理者的理解和支持，并且得到

有力的贯彻执行。

3、“6S”管理应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己企业的实际相结合，找到适合自己的方式方法。“6S”是不断的改进、完善，不是达到了预期的目标后就停止不前。应不断地提出更高的目标和要求，不断改进，不断完善。

4、“6S”管理是一个系统的工程，应该有计划的分步骤推进实施。不易一股脑的全面铺开。应该在一些部门、班组进行试点，总结经验，再逐步推广。

5、“6S”管理不是一朝一夕就可以实现的。它可能需要一两年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求马上见到想要的效果。人的行为是逐渐养成的，不是一纸制度就可以改变的。并且“6S”是连贯推行的，不是现在工作不忙就推行，等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。应该按照推行实施计划，按部就班的连贯实施，不易中断。如果随意中断，就等于告诉大家我们搞得还是一种形式。

6、6S管理重在细节，也难在细节。在6S管理推行之初，有人将“整理、整顿、清扫、清洁（两整两清）简单认为是“大扫除”；认为天天检查，真是“小题大做”；还认为“安全”天天讲，“素养”慢慢来等等。其实不然，有管理者把灰尘、污迹、零乱、松动等现象叫作“微缺陷”，就是虽然目前并未直接导致故障但存在劣化现象的隐患之处。为什么？因为看似细小的地方往往潜藏着很多隐患。6S管理就是从现场环境和习惯意识上防微杜渐，消除隐患。事实证明，“两整两清”不是“大扫除”，是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节，它做了平时看似细小该做而又未做的事，解决了以前该发现而又未发现的问题。

四、下步工作计划

1、巩固提高6S管理，实行6S精细化管理。（为期半年）

2、提升6S管理的措施（为期两个月）

2.1 6S的标杆车间——对6S推行比较好的车间，给予6S管理标杆车间，每月度在比较管理大会上发言推广6S的经验，公司将给予定额的奖金，并定期让各车间人员进行参观学习。

2．2员工名字命名的6S标准——为了使6S推行中有鲜活的对比实例，提高员工的积极性和自主感，将把员工做的很好的6S事项，以此名员工的名字来命名为6S检查标准。例如：公用工程高纯水工序某某把厂房玻璃擦的透明亮，我们就以这块玻璃洁净为6S的检查标准，命名为某某6S玻璃标准，对这个标准进行推广，并给予当事人一定奖励。

2.3车间班组比较管理——建立车间班组比较管理和班组内部的比较

6s管理工作总结篇二

6S管理工作总结

6S管理工作总结

元月下旬在公司6S管理办公室的正确领导下，我们严格按照6S管理工作标准，进行落实、推进，并取得了一定的成绩，使6S管理工作正常有序进行，现将10天来的实施情况总结如下。

一、按照6S管理工作程序，进行每日岗前5分钟和离岗前10分钟6S活动，规范整理现场物品，打扫卫生,检查标签是否完好牢固,物品存放是否合理,仪器是否能正常使用,是否存在安全隐患,对前一天存在的问题归纳解决,离岗时检查仪器是否关闭,门窗是否关好,各种物品是否归置原位等。

二、工作期间按照6S管理看板、岗位点检表，岗位操作程序进行工作，检查安全隐患，落实整改措施，实现零错位、零盲点。

三、卫生区域管理，严格按照管理看板，每日专人对路面进行清扫，花木管理责任到人，定期浇灌、除草、清理杂物，每周一进行检查、评比。

四、每日坚持岗前500秒训导活动，步调一致、声音宏亮，确保三分之二以上人员参加，每周一进行6S管理培训及军事化训练活动。

五、加强培训学习，每周二次6S理论培训，每周一次民主评议会，征求合理化建议，讨论在6S实施过程中，存在问题，整改方案等。{6s管理工作总结}.

虽然在元月下旬6S管理中取得了一定的成绩，但仍有很多不足之处，在今后的6S管理中我们一定要发扬成绩，弥补不足，加强培训学习，强化责任意识，提高整体素质，在学习中实践、在实践中学习，通过持续 不断的改善活动，使我们的管理水平不断提升。

医 院

2011年元月

6s管理工作总结篇三

2014年6S前半年工作总结

个人工作总结

自开展6S工作来，通过培训、现场指导、检查、督促，使全体员工对6S有了更多的认识和了解，由原来的脏乱差的工作现场到现在整洁有序，由过去自由散漫随意性强的员工，逐步能约束自己使自己的素养得到了一定的提升，6S管理工作提升到一个新的阶段，各部门车间6S都取得了一定成绩，现将上半年的工作情况及下半年的工作思路和想法汇报如下：

一、工作情况

1、在2013年成立6S管理项目来，根公司的现场实际情况，围绕整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全6个要素开展6S管理工作，建立了相关规章制度及实施标准，日常检查与监督相结合。

2、公司长年来形成的习惯和现象，在6S工作开展中对各个车间工作现场进行了规范区域的划分及标识明确。使原来木模、芯盒等堆积成山，工具、辅具等随意摆放，通道不能正常通行，现场存在较大的安全隐患，通过整改，各区域摆放整齐、有序道路畅通，现场比以前显的宽敞、干净，员工通行使得安全隐患清除。

3、为使工作有效的开展，制定了相关6S管理方法，明确了检查明细，根据《6S管理制度》相应的要求对各车间及各科室进行检查，对不合格通报、整改及考核。

4、区域线的划分及标识相关标识牌的排版制作。

5、二车间造型区域二氧化碳及空气管道顺利的改造完成，使气管距离缩短，降低了时间及人工的浪费，同时自动卷盘器

能使人工减少了不必要的动作浪费及时间的等待为精益生产奠定了基础。

二、存在的问题

2014年上半年6S管理工作，各部门、各车间宏观看来有明显的进步和提高，但是离公司的要求还有距离，还存在一些管理问题，主要以下几点：

1、生产现场物品未严格按定制区域进行摆放及标识明确，临时使用物品还有随意摆放现象。

2、部分副总对6S工作不支持不谅解，总以为做的面子工作浪费工作时间降低生产效率，不能以身作则，及个别中层干部遇事，相互推诿扯皮“抱着6S工作不是我的事的态度”。

3、各部门、车间自检意识差每次都是本人或领导检查下进行整改，没有自纠自查，没有做到检查与不检查一个样。

4、全员主动参与意识差，每次检查出地不合格项都是一而再，再而三的强调下落实，班组长主动参与意识不强。

5、整改后的同类问题点，反复反弹情况的发生。

三、2014年下半年主要工作

随着上半年6S管理工作的不断推进和提升，我总结了经验，知道了不足之处，明确了工作方向，在2014年下半年将主要抓以下几点工作：

1、继续将6S管理工作以严、细、实原则，持之以恒，坚持不懈的开展下去，将6S的理念填充到员工的内心深处，使员工素质不断的提高。

2、半月组织一次6S专题会议，沟通、探讨、分享6S工

作中的不足及更好的管理经验。

3、根据6S管理方法，规范好现场物品定制摆放，加大检查、考核与整改力度，严抓细节促使车间做到物品摆放整齐、标识清晰，杜绝随意摆放的现象，从而减少浪费，提高工作效率。

4、各车间成班组成立6S小组，每位班组长为6S负责人，对车间问题时行整改，做到人人都在管，事事有人抓，从自己做起，从身边做起，把6S工作真正的落实到实处。

5、加强对新入职员工、班组长、中层干部、进行职业心态及6S管理理念知识灌输，使公司管理水准再上个台阶。

6s管理工作总结篇四

6S现场管理总结报告

6S现场管理工作总结

质量部检验室

自2012年10月6s管理运行以来，质量部检验室根据煤科院和钻探院的安排，积极响应，高度重视，迅速召开专题会议，结合部门实际，以改善办公区、检验室环境为突破口，以点带面逐步完善6S管理工作。根据工作方案积极改善整顿，优化工作环境，现场不符合6S要求的地方，逐步不断得到改善。规范了工作和检验现场，培养了员工良好习惯，不断提高素养，保证产品安全、设备安全和人身安全。现将检验室6S管理开展情况总结如下。

检验室对6S管理工作做了详细的计划，加之前期动员与培训等工作做的及时而到位，职责范围划分的很明确，使得6S工作顺利有序的开展。

一、6S推行实施

一、整理、整顿

1、明确区分了物品要与不要的标准，清除了检验室、办公室的废品和废料。明确制定了废弃物明细表，废弃物分类和处理办法。

2、物品的分类、整齐摆放、标识、定位都得到初步效果，不过还要继续细化分类，做更多的标识牌使工作场所一目了然。

3、对办公室的格局重新进行了划分，使得部门中的空间利用更为合理。对现有文件进一步整理，规范了文件柜、文件盒以及文件的

标识、标签。

二、清扫、清洁

集中清扫和自觉清扫，并加以制度保障。

1、集中清扫：对办公室和检验室的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底清扫。办公室和检验室的玻璃擦拭光洁明亮。对检验室的所有设备进行彻底清洁。

2、自觉清洁：划分卫生责任区，督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、上班之前小清扫、下班结束大清扫”，保持整洁、明快、舒畅的工作环境，坚持分工负责，每日进行检查、反馈，使检验现场和办公区域始终保持最佳状态。

三、素养、安全

1、为了规范员工的行为规范，展现员工的风采，我们规范了员工的衣着、行为等规范，大大提升了员工的精神风貌。

2、对消防器材进行了全面的检查、清洁，保证消防通道的畅通。并制定了相应的应急预案，对事故应急预案组织人员进行演练。

3、对带电仪器明确标识安全警示，安全标语等等。{6s管理工作总结}.

四、其他{6s管理工作总结}.

为了宣传6S管理工作，检验室组织员工学习培训，并利用会议积极宣讲6S的知识，使员工在思想上认识6S管理工作的内涵及意义。

经过一段时间的运行工作检验室在6S管理上取得了初步成效。目前检验室物品摆放整齐，标识清楚，取用方便。办公区域物品摆放整洁有序，美观大方，文件资料取用方便，提高了工作效率。员工思

想稳定，出勤正常，行为规范。安全事故没出现一起，安全态势良好。

二、在推行6S过程中存在的问题

1、对6S的认识不够，6S文化氛围还有待加强，员工的6s及安全意识还有待提高。

2、靠自己学习是有限的，在推广过程中很多地方想不到也做不到，只能经过长时间的摸索初步完善，降低推行效率，也容易打击推行小组人员的积极性。

3、在整理工作过程中，物品的要与不要成了工作的重点和难点，怎么来判定或由谁来判定给我们带来阻力。

三、6S管理心得

1、“6S”管理是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式。所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同，而不是行为上的服从和履行。因此，应做好知识普及和思想认识的宣传工作，不应流于形式。使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。

2、“6S”管理应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己的实际相结合，找到适合自己的方式方法。“6S”是不断的改进、完善，不是达到了预期的目标后就停止不前。应不断地提出更高的目标和要求，不断改进，不断完善。

3、“6S”管理不是一朝一夕就可以实现的。它可能需要一两年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求马上见到想要的效果。

人的行为是逐渐养成的，不是一纸制度就可以改变的。并且“6S”是连贯推行的，不是现在工作不忙就推行，等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。应该按照推行实施计划，按部就班的连贯实施，不易中断。

2012年11月22日

6s管理工作总结篇五

6S管理工作汇报(1)

“6S”管理工作汇报

各位领导：

首先我代表洋浦天雨物贸有限公司泉州项目部热烈欢迎中化集团公司首长莅临我司检查指导工作。

我司管理着中化泉州石化有限公司物资装备部下属的三大库区，即1#材料堆场、永久库和东桥外租库。2009年底物资开始陆续大量到货，其中最主要的是储罐钢板4.2万吨，2台CFB锅炉及其配件。2011年度物资收入物资的金额为4374.86万元，发出物资金额4351.38万元，库存物资金额23.47万元。如何保管好业主大量的物资，确保物资以准确的数量、完好的质量投入到工程建设中，是我司面临的重大课题。为此，我司从2011年上半年开始，就以精益化管理为目标，积极推行国际通用的 “6S”管理模式。此项工作得到了业主和我司领导的高度重视。在推行“6S”管理工作近一年来，对于塑造企业形象、降低企业成本和促进安全生产起到了巨大的作用，使得我司仓储管理整体工作面貌焕然一新。

一、 加大宣传力度，全力营造“6S”管理工作氛围。

我司于2011年5月召开了全员推行“6S”管理工作动员大会，由项目经理翁华海同志就“6S”管理工作的内容进行了一一阐述，强调了“6S”管理工作的重要性，并宣布了由6人组成的 “6S”推行委员会。 要求“6S”从点滴做起，共同塑造整洁的工作环境；“6S”从身边做起，一起养成整理的良好习惯；“6S”从你我做起，致力打造美好的企业形象的“三个做起”为方针， 制定活动目标。号召全体员工集思广益，全员参与构思活动内容。会后，各部门都积极行动起来，利用会

议、公告栏、宣传画等形式达到宣传效果，先后制作了40多副形象生动的、够起到增强活动的气氛、普及知识的作用的宣传标语。张贴到目前相对简陋的办公室及库区，取得了良好的宣传效果，营造了较好的活动氛围。

二、 进行全员“6S

”教育，全面普及“

6S

”知识

普及“6S”知识，才能让全员更好的掌握“6S”管理的具体内容，才能更好的推动该项工作的全面开展。我司利用班前讲话、早例会、周例会等各种形式宣贯“6S”知识，从思想上剔除“6S”活动就简单的清扫、“6S”活动是浪费时间等错误认知。各部门主管积极组织员工学习“6S”的相关知识，使得“6S”管理知识深入人心，为推行“6S”管理工作打下了良好的基础。

三、 从整理、整顿入手，加强人员素养，抓好安全生产，全

面推进“6S”管理工作的开展

“6S”管理，

首要的是对各类物品进行整理，

坚决废弃不用的物品，整顿各类物品，规划存放位置，实行定置管理；这样才能有效进行清扫、清洁工作。为此，我司将永久库1#仓库定为“6S”样板区，根据仓库长远存储规划和现存物资的实际情况，结合仓储物资必须达到“四号定位”、“五五摆放”的要求，对5个库房的布局进行认真规划，地面用黄色油漆画出了区位线，明确标示出区号以利物资合理摆放，增加了各库房的待验区，大门上标识库房责任人、HSE负责人及其联系电话，设置了安全通道。目前5个库房4600多平米的地面上区位线、区号清晰醒目，摆放劳保用品、电气仪表的货架排列整齐，架号牌安装齐全，磁性物资标识牌悬挂完整。不能上架的焊材、管类物资码放整齐，标识清楚。完全达到了“四号定位”、“五五摆放”的物资管理基本要求。{6s管理工作总结}.

“6S”管理方法渐渐渗透到日常的仓储工作当中，对物资保管等相关工作起到了积极的推动作用，对到货的物资及时悬挂料签、落实保管责任人、物资质量证明文件由专人保管、发放等工作有序进行。为了确保仓储数据的准确有效，设立了稽核岗位，严把数据质量关，

通过一系列的管理手段保证了帐、物、卡、资金的一致性。

1#材料堆场划出了回收物资区、废品区、露天物资摆放区和储罐钢板区。为了使储罐板达到最佳的仓储状态我们共搭建了5座防雨棚简易库房，库内设置了安全标志，根据库房面积配备了适合现场需要的灭火器，并定期进行灭火器的检查，做好检查记录。安排员工对防雨棚存放的储罐钢板做到晴天及时开门通风、日常巡检，做好温湿度记录等工作。钢板自2011年10月开始发货以来，面对出库频繁，场地不容易清理整顿的局面，我们依然贯彻“6S”管理理念，要求施工单位做到工完料尽场地清，对拆除防雨棚后的棱条、彩钢板等即时归整，划定存放区域。对出库剩余的钢板及时做好标识，每天坚持将储罐板吊装出库后留下的凌乱的方木、枕木回收到指定的存放区。

外租库主要存放2台CFB锅炉及其配件，我们结合物资摆放的实际情况，按时按维保计划要求对外租库库存CFB锅炉配件进行维护保养。2011年2月28日～2011年3月22日，组织25人对CFB锅炉压力管件进行吹扫工作，完成海绵吹扫920个管口，空气吹扫14478个管口；3月23日-4月10日，对CFB锅炉压力管件管口进行除锈刷漆，完成除锈刷漆4000个管口左右；在吹扫维护保养过程中，打开11858个管堵进行检查；物资吊卸移位1058吨，倒运60吨；切割包装架401个点；测厚308个点。

针对两台CFB锅炉到货先后与建设使用时间先后不一致且都存放在外租库库房内，如标识不清会造成存货期间理货不清和发货期间混装等风险，我们即时进行了整理、整顿工作，于5月12日集中人{6s管理工作总结}.

员成立清物点数盘点工作小组，历时近5个月时间，对外租库CFB锅炉配件进行逐箱清物点数盘点和“四号定位”工作。经过清点和定位工作，盘清了CFB锅炉部件的数量，即时发现部分锈蚀情况并采取了积极的应对措施，使存储物资质量在可控范围内。

在物资仓储工作过程中我们将“6S”管理融合到实际工作当中，现在各库区宣传标语清晰醒目、物资摆放整齐、帐物相符，工作井然有序。对于库区周边环境，我们不定期安排员工进行整体清扫和除草工作，保证库区周边无杂草，无垃圾，环境美观。各办公室和施工作业机具，我们要求各部门编制了定置管理图4份，做好“6S”可视化管理。在洗手间各处张贴节约用水及卫生标识的友情提示，明确了办公室清扫工具的以及堆场叉车等作业机具的摆放位置。安排了卫生值日表，每日检查办公室、办公桌上物品是否达到定置管理，每日清洁办公区域，做好卫生交接，保持了办公区域窗明几净。

在人员素养方面，我们强调了员工进入工作场所，必须劳保护具上岗，统一着装。待人接物文明礼貌，对待业主和客户进入办公场所，要起立迎接，端茶倒水；接打电话第一句话是“您好”。早会列队要站立整齐，精神饱满，口号响亮，从面貌上体现了员工的整体素质。

安全工作历来是管理工作的重中之重，我司在推行“6S”管理工作中，更是把安全工作放在首位来抓。

坚持做好日常安全管理工作，每天进行安全早例会，厂区设立“HSE绩效牌”、“违章栏”、“表扬栏”、“危险源告知栏”，对危险区域设立安全提示，明确安全责任人，实现安全工作的目视化管理。

6s管理工作总结篇六

6S管理工作总结

2012年度企业文化工作总结

在2012年这个企业文化创新年里，我队围绕6S管理在工作中的运行，使广大干部和职工都清楚6S管理在工作岗位中的可行性与重要性，从而有效的激发和凝聚了广大员工的责任意识，使员工全身心的投入到了各种工作中去，充分发挥出了各自的工作能力，安全生产管理水平和6S贯彻的执行能力得到了进一步的提高，在6S管理活动开展的同时，针对本队目前的实际情况，在从原来的预备队到今年8月份新组建的综采二组，对于刚成立后各个工种的工作水平参差不齐的现状，为了使6S管理推行的及时有效，广泛征集了广大员工在工作中提出的各种有针对性的意见和建议，对于这些各种合理的建议和意见经过领导组的研究决定后进行了一系列的变动，使企业文化的良好推进得到了及时有效的改进，进一步加强了6S管理工作的公平、公开及公正性，使全年生产工作实现了安全生产无事故的目标。

在6S管理推行过程中，我们队根据公司企业文化办的统一部署，利用周二、五安全例会学习了有关各种文件的精神和6S管理的相关要求等，进一步提高员工的讲评质量，促使每次的第一名和最后一名讲评在实际工作当中能起到一定的教育、警示作用，有效促进工作水平的逐步提高，同时积极配合在6S管理运行中进行了一些创新做法，如在每班的岗前仪式上叮嘱广大上岗员工牢记“莫忘亲人期盼，上岗牢记安全” 的岗前嘱咐和 “安全提高效益，文化促进和谐” 的安全理念，还有在各班组和各

班组、个人和个人之间展开的6S管理班组、个人竞赛活动，先后评选出优秀的班组和个人，在岗前仪式的讲评、点评工作中又评选出了十佳讲评人和优秀点评人等，月度对这些在6S管理工作中有成效的员工个人及班组根据当月的实际情况进行了高低不等的精神奖励和物质奖励，让员工通过岗前仪式的6S讲评这个平台来提高自我的工作水平，这样即提高了员工在讲评时的积极性，同时还有效的增强了团队精神和集体观念，职工在参加各种企业文化方面的活动中表现出极大的兴趣，这些都表现员工从原来的对6S管理不够了解到现在的从自身思想上感觉有了明显的转变，大大增强了广大员工对企业文化和6S管理的认识提高及参与性的积极，为以后的6S管理向精细化发展奠定了坚实的基础。

从原来的预备队以掘进、回撤及打杂为主的多种工作程序开展以来，先后经过多次的对6S管推行办法和各工种的考评细则进行了及时、有效的修订后，又在今年八月份和综采队两个队合并后6S的管理又出现了一些不能继续正常运行的多方面问题，如原综采队人员在合并后对于一些原预备队在6S管理运行中有的地方不是很明白，鉴于这种现状，所以又通过6S管理领导组的研究讨论，又一次经过一系列大的对推行办法和各工种的考评细则进行修订完善，对于有些在实际工作运行中不合理地方的细则条款和不适用的一些细则条款进行了改进和删除，才使现在的细则在工作能够有序的发挥其相应的作用，6S管理在两队合并

后通过三个多月的不断改进运行，现在的6S管理运行情况基本上已经趋于正常化，得出的体会；假如没有现行的6S管理，整体工作开展恐怕就会陷入到一种无头无尾、失去应有平衡的境界，致使工作没有办法正常的开展下去，最后导致工作中断或严重瘫痪，通过及时有效的对各工种的考评细则进行了改进，这样既没有影响到6S管理的运行中断，同时也保证了生产工作的正常开展，与此同时，在工作中积极组织员工对工作在运行过程中出现的一些管理漏洞集体献计献策，使6S管理工作不断完善、提高，有效的在工作中起到一定的管理作用，大大提高了工作进度和工作质量。

在6S管理运行以来的以分计资上，首先制定出了针对各工种的岗位系数及特殊情况下的系数增减规定，使工人自己心里有了一定的工作心数，给工作注入了充分的动力，在此基础上与最早运行的百分制相比较有了很大的变化，经过一年多以来在实行以分计资后的开资情况比较看，工人们表现出了与以往不一样的心态，如在下班后或利用班前会开始积极关注自己的A卡得分情况，对个人的得分情况引起来了重视，这说明得分多少直接关系着每位员工的工资情况，因此，也总结出可以有效的利用6S的管理来管理各种有关的工作运行是否可以达到标准，由于实际工作不很固定，领导组根据实际工作情况多次的对各工种的应得分进行了相应的调动，对于工作中出现的一些违章和日常行为中出现的一系列问题以及有重大良好表现、受到队里及公司表扬的员

工个人和班组统统纳入奖扣考核范围之内（新工人），在月度奖扣分栏中根据相应的管理办法进行有依据的奖励和处罚，有效地制止和激励了员工在工作中的不良表现和好人好事，这些充分体现了在实行以分计资以来的收到明显结果，今后要继续深入的把6S管理和工资挂钩这一块联系的越来越紧密，这样可以有效地促进员工行为的养成和工作进度、质量的提高，进一步提升6S的管理作用。

在6S管理运行中，我队根据实际情况进一步完善了《6S管理与安全生产对接方案》，制定出了相应的考核办法及隐患落实制度，使安全生产中的责任落实到每个环节、每个工作岗位及每位员工身上，在此同时加上各级巡查在工作中重点对6S里的标准项、安全项大力度的巡查考核，使安全生产能按章作业，行之有效的制止和避免了在工作中的各类违章违规行为，给安全生产工作进行起到了一定得排查和治理作用，为安全生产创造了有利的生产条件，发挥出了6S管理的真正作用，同时又深入开展了对重点环节的安全生产专项整治活动，加强了对安全技术人员和员工的安全技能培训，进一步提高了全体员工的安全意识，为安全生产营造了良好的工作环境。

在6S管理活动中，根据公司纪委指示精神，积极推行了廉洁工作法，队部领导廉洁承诺，深入开展了廉洁文化活动。

在6S管理活动中，按照公司党委指示精神，积极推动党委绩效管理评价体系的各项工作，制定支部绩效管理考核办

法及实施细则，有效推动了工作的开展。

通过6S管理工作的深入开展，总结出6S运行中大大提高了广大职工的安全责任意识，为队里的6S管理工作向更精更细的层面发展起到了积极地推动作用，一年下来，本队所承担的各种工作进度及质量都有明显的变化，只有这样的不断提升6S的管理的运行，才能促进各项工作的健康有序发展，从而真正体现出了6S管理在服务企业、促进工作的实质内涵，推动了全队生产工作的有效提高，

在即将进入2009年的企业文化拓展年里，我队的计划是总结在2012年工作运行中的一些经验和教训，进一步继续加大现场各级巡查制度的执行力和落实程度的监督，坚决杜绝掉送人情关系在工作开展中带来的一系列影响，做到真正的公平对待，对安全生产管理与6S对接的隐患落实问题由巡查组带头进行复查，以此来把隐患能够在最短的时间内排除，力争实现俺去生产事故为零，与此同时对6S各个管理组的要求还有待进一步提高，要求各管理组在2009年的企业文化拓展年里继续充分发挥各管理组的相关作用，常抓不懈才能出成效，另外还要广泛征集广大职工对6S管理在工作中存在的一些建议和意见，继续深入开展好“四个十佳”活动，深入挖掘广大员工的潜能和特长，以求能够更高效的提升6S管理水平和生产工作的有效提高。

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