bom工作总结

工作总结  点击:   2012-12-02

bom工作总结篇一

BOM模型小结

声明:本文为转载文章,向原版主致歉,因下载时间过久遗忘了版主链接!

BOM也叫做浏览器对象模型,它提供了很多对象,用于访问浏览器的功能;这些功能与任何网页内容无关;

BOM缺少规范,每个浏览器提供商都按照自己的想法去扩展它,那么浏览器共有对象就成了事实的标准;

一 window对象

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// BOM的核心对象是window,它表示浏览器的一个实例;

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7 // window对象处于JavaScript结构的最顶层; // 对于每个打开的窗口,系统都会自动为其定义window对象; /函数都会变成window对象的属性和方法; 象是否存在; varnewValue = oldValue; // =>ReferenceError:oldValue is not defined;

varnewValue = window.oldValue; // =>undefined; 3 // window对象同时扮演着ECMAScript中Global对象的角色,因此所有在全局作用域中声明的变量5 // PS:尝试访问未声明的变量会抛出错误,但是通过查询window对象,可以知道某个可能未声明的对

1.window对象的属性和方法

window对象有一系列的属性,这些属性本身也是对象;

(1).属性

属性 含义

closed 当窗口关闭时为真;

defaultStatus 窗口底部状态栏显示的默认状态信息;

document 窗口中当前显示的文档对象;

frames 窗口中的框架对象数组;

history 保存有窗口最近加载的URL;

length 窗口中的框架数;

location 当前窗口中的URL;

name 窗口名;

offscreenBuffering 用于绘制新窗口内容并在完成后复制已存在的内容,控制屏幕更新; opener 打开当前窗口的窗口;

parent 指向包含另一个窗口的窗口(由框架使用);

screen 显示屏幕相关信息,如高度/宽度(以像素为单位;)

self 指示当前窗口;

status 描述由用户交互导致的状态栏的临时信息;

top 包含特定窗口的最顶层窗口(由框架使用);

window 指示当前窗口,与self等效;

(2).方法

alert(text) 创建一个警告对话框,显示一条信息;

blur() 将焦点从窗口移除;

clearInterval(interval) 清除之前设置的定时器间隔;

clearTimeOut(timer) 清除之前设置的超时;

close() 关闭窗口;

confirm() 创建一个需要用于确认的对话框;

focus() 将焦点移至窗口;

open(url,name,[options]) 打开一个新窗口并返回新window对象;

prompt(text,defaultInput) 创建一个对话框要求用户输入信息;

scroll(x,y) 在窗口中滚动到一个像素点的位置;

setInterval(expression,milliseconds) 经过指定时间间隔计算一个表达式;

setInterval(function,millisenconds,[arguments]) 经过指定时间间隔后调用一个函数; setTimeout(expression,milliseconds) 在定时器超过后计算一个表达式; steTimeout(function,milliseconds,[arguments]) 在定时器超过后调用一个函数;

print() 调出打印对话框;

find() 调出查找对话框;

// window下的属性和方法,可以使用window.属性、window.方法()或者直接属性、方法()的调用; // window.alert(text)=alert(text);

2.系统对话框

浏览器通过alert()/confirm()和prompt()方法调用系统对话框向用户显示信息;

系统对话框与浏览器中显示的网页没有关系,也不包含HTML;

它们的外观由操作系统及(或)浏览器设置决定,而不是由CSS决定;

这几个方法打开的对话框都是同步和模态的;也就是说,显示这些对话框的时候代码会停止运行,而关掉这些对话框后代码又会恢复执行;

?

// 弹出警告

alert('警告');

// 确认和取消

if(confirm('请确定或取消'){ // confirm()本身有返回值;

alert('您选择了确定'); // 按确定,返回true值;

})else{

alert('您选择了取消'); // 按取消,返回false值;

}

// 输入提示框

varnum = prompt('请输入一个数字',0); // 第一个参数是文字提示;第二个参数是输入框模式

填充值;并返回输入框中的值;

alert(num); // 将prompt()方法返回的值赋给变量num;并弹出;

// 调用打印及查找对话框

print(); // 打印; 弹出浏览器打印窗口;

find(); // =>boolean;页面有匹配的查找内容返回true;相对于Ctrl+F;

// 状态栏

defaultStatus = '状态栏默认文本'; // 浏览器底部状态栏初始默认值;

status = '状态栏文本'; // 浏览器底部状态栏设置值; 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

3.新建窗口(open())

// 使用window.open()方法可以导航到一个特定的URL,也可以打开一个新的浏览器窗口; // 它接收四个参数:

// (1).要加载的URL;

// (2).窗口的名称或窗口目标;

// (3).一个特定字符串;

// (4).一个表示新页面是否取代浏览器记录中当前加载页面的布尔值;

open(''); // chrome-search://local-ntp/;打开失败;需要添加

open(''); // 新建页面并跳转到百度;

open('','搜索引擎'); // 新建页面 打开百度页面 并命名窗口;并不会自动跳转;并且再次调用时只是刷新那个页面;

open('','_parent'); // 在本页面打开百度;'_blank'是指定新页面打开; // 第三个字符串参数

设置 值 说明

width 数值 新窗口的宽度,不小于100px;

height 数值 新窗口的高度,不小于100px;

top 数值 新窗口的Y坐标,不能是负值;

left 数值 新窗口的X坐标,不能是负值;

location boolean 是否在浏览器窗口中显示地址栏;不同浏览器默认值不同;

menubar boolean 是否在浏览器窗口显示菜单栏,默认为no;

resizable boolean 是否通过拖动浏览器窗口边框来改变大小;默认no;

scrollbars boolean 如果页面内容显示不下,是否显示滚动条;默认no;

status boolean 是否在浏览器窗口中显示状态栏,默认no;

toolbar boolean 是否在浏览器中显示工具栏;默认no;

fullscreen boolean 浏览器窗口是否最大化;仅IE支持; open('','baidu','width=400,height=400,top=200,left=200,toolbar=yes');

// open()本身返回window对象

var box = open(); // 返回了一个window对象,打开了一个新空白页面;

box.alert(''); // 然后指定在open()返回的对象打开的新页面弹窗;

// 字窗口操作父窗口

document.onclick = function(){ // 在新的窗口中点击docuement对象; opener.document.write('子窗口让我输出的!');// 此时在产生它的父窗口会生成文字内容; }

4.窗口的位置和大小

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13 (1).窗口的位置 // 用来确定和修改window对象(浏览器窗口)相对于屏幕的位置: // IE+Safari+Opera+Chrome都提供了screenLeft和screenTop属性, // Firefox提供了screenX和screeY属性; // 他们分别表示窗口看相对于屏幕左边和上边的位置; // 确定窗口的位置=>IE alert(screenLeft); // 浏览器左侧离屏幕的距离; // 确定窗口的位置=>Firefox alert(screenX); // 浏览器左侧离屏幕的距离; // 跨浏览器的方法 varleftX = (typeofscreenLeft == 'number') ? screenLeft : screenX;

14 // 判断检测的screenLeft是否是数值,若是则使用screenLeft的值,否则使用screenX的值; ?

(2).窗口的大小

// 检测浏览器窗口本身及边框的尺寸:outerWidth和outerHeight;

alert(outerWidth);

alert(outerHeight);

// 检测页面大小属性:innerWidth和innerHeight;

alert(innerWidth);

alert(innerHeight);

// PS:IE没有提供当前浏览器窗口尺寸的属性; 在DOM中有提供相关的方法;

// 在IE及其他浏览器中,提供了:document.documentElement.clientWidth和

document.documentElement.clientHeight;来保存页面窗口的信息;

// PS:在IE6中,上述属性在标准模式下才有效;如果是怪异模式,就必须通过

document.body.clientWidth和document.body.clientHeight;

// 如果是Firefox等浏览器,直接使用innerWidth和innerHeight;

varwidth = window.innerWidth; // 这里要加window,因为IE会无效;

varheight = window.innerHeight;

if(typeofwidth != 'number'){ // IE6浏览器

if(document.compatMode == 'CSS1Compat'){ // 判断是IE6标准模式;使用

documentElement;

width = document.documentElement.clientWidth;

height = document.documentElement.clientHeight;

}else{ // 否则是IE6非标准模式;使用body;

width = document.body.clientWidth;

height = document.body.clientHeight;

}

} 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

bom工作总结篇二

工作总结报告

OQC工作总结

我在品质部担任OQC质检工作。在2014年忙碌的这几个月,本月工作临近尾声,我们在这里总结过去,畅想未来。OQC工作总结我担任质检员的几个月里在公司领导的正确领导下,同事们团结合作下,较好地完成了这几个月的工作任务。思想、素质和个人的工作能力都有了更进一步的提高。

一、工作态度

这几个月来严格遵守纪律,按时出勤,有效利用工作时间,坚守岗位,保证工作按时完成的同时,积极主动学习专业知识,总结工作经验,提高自己的综合能力。

二、具体工作

作为一名合格的OQC,首先要正确认识自己的岗位职责,以此来指导自己。坚持原则,讲究方式方法,保证超级电视质量的前提下,促使新项目顺利进行。在具体工作中,按照DCC2、ECN、工厂变更(方案)、质量标准组织生产检验。指导现场作业人员按照SOP、质量、作业标准进行操作。制止纠正一切不按照SOP作业行为。对QA检验和进料检验IQC的品质质量进行监督检查。参加产线工程PE的质量核定,做到验收前自检不合格的项目给予相关部门检讨后给予放行。

1.X60,MAX70 RMA返修机器,客户退的不良返厂机器返修为新品,在这11月份里面真是心酸,为控制不良品不能流入客户手中,对OQC加大抽检,对产线也加强品质控制监督, 发现一点客诉问题就hold住,进行rework后在出货,必须对客户负责。

2.按照公司的品质检验规范来验机器以外,还要对IQC进料及供应商的不良确认,是否客供材料有品质不良,对来料的不良监控,协助厂商处理是否退厂还是sorting后上线生产。

3.OQC抽检其实还不是最后目的,要想品质更好减少客诉,品质是靠生产出来,不是检验出来。每周跟工厂制造,品质开个检讨会议,对上周不良状况进行总结和检讨预防及措施。对工厂重大不良QA提供的8D报告进行跟踪,措施导入状况及后续的验货情况。

4.OQC出货检验主要项目对整机的外观,功能,包装,附件进行全面的检验,是否与SOP,BOM相符合。对机器的测试检验报告,如;工厂的老化测试,常温老化,高低温测试,震动和落下,路跑等等的报告跟踪。

对待一些问题的分析和比较,有些片面,对于工作中存在的不足之处,在后续工作中如下规划:

总结:OQC质检员要积累经验,把曾经越到的问题当一次检验教训来参考,学以致用,利用所学知识,灵活运用于工作当中,遇到问题,多角度分析可能影响问题的原因,从而找到最佳的解决方案。虚心请教,强化自身,向同行同事虚心学习工作方面的经验,借鉴好的工作方式,增强责任意识,提高完成工作的质量和标准。同时,配合好其他岗位同事的工作,起到相得益彰的作用。最后,祝愿公司和我个人在即将到来的新的一年里取得更大的成绩和进步。

质检员:小鹏 2014年11月27日

bom工作总结篇三

BOM资料

勤业众信实施服务·系统操作文

K3系统BOM资料操作手册

目 录{bom工作总结}.

一.BOM的作用 .................................................................................................................................................. 3 二.BOM建立流程 .............................................................................................................................................. 3 三.BOM手工录入 .............................................................................................................................................. 3 1.BOM组别录入、维护 ...................................................................................................................................... 3 2.BOM录入 .......................................................................................................................................................... 4 四.BOM维护 ...................................................................................................................................................... 7 1.BOM查询 .......................................................................................................................................................... 7 2. BOM使用 ........................................................................................................................................................ 8 3.单个BOM修改 ................................................................................................................................................. 9 4.单个BOM删除 ............................................................................................................................................... 10 5. BOM引出 ...................................................................................................................................................... 10 五.BOM多级展开引出XLS格式 .................................................................................................................... 11

一.BOM的作用

BOM即物料生产清单,也叫产品结构,指物料(通常是完成品或半成品、部品)的组成情况——该物料由哪些下级物料组成,每一下级物料的用量是多少,其对应的属性等。BOM是MPS、MRP计算中最重要的概念之一。

二.BOM建立流程

三.BOM手工录入 1.BOM组别录入、维护

1.1 进入路径

进入主控台后,选择〖计划管理〗→〖生产数据管理〗→〖BOM维护〗→〖BOM-维护〗,双击按系统默认过滤条件进入界面。

1.2 新增BOM组别

新增组别成功,点击“BOM组”的“+”,BOM组将展开,显示新增的BOM组别。

1.3 BOM组别修改、删除

2.BOM录入

2.1进入路径

进入主控台后,选择〖计划管理〗→〖生产数据管理〗→〖BOM维护〗→〖BOM-新增〗,双击进入〖BOM-新增〗界面。

2.2录入BOM单

单据头录入内容(必录项):

BOM单组别:按“F7”选择BOM组别。

BOM单编号:根据编码规则自动生成,可手工录入,不能重复。 物料代码:按“F7”选BOM单的父项物料代码。

物料名称、规格型号、物料属性、单位:根据物料代码自动带入。 数量: BOM单的基准数量。

成品率(%):系统默认为100% ,可手工维护。

bom工作总结篇四

仓储部年终工作总结

篇一:仓储部2010年终工作总结

2010年度工作总结

——仓储部

本人柯尊松,系公司仓储部长,2010年9月8日入职,兹就本部门和个人2010年度工作总结报告如下:

一 2010年工作概述

本部门主要负责:

1、 整个公司的仓储管理工作

2、 速达系统的推动工作(编码、bom表的建立健全,新功能模块的推进与相关协调) 部门现有人员计12名,详见下表:注: 1、周世民兼管五金仓原仓位. 2、梁蕴要提出辞职,已请付经理去找他谈心试试看能不能留下。

在2010年的实际运作中,由于公司领导的关心和大力支持以及其他部门的密切协作,基本完成了公司赋予的工作任务。

二 2010年工作细述

1、 人员问题

a、培训:

人是公司最重要的财富。仓库注重对下属的甄别、培训和培养和建立一个学习型的团队。为此,在公司领导和人事部的大力支持下,本人上任伊始,就对部属进行了一系列的培训,培训内容主为仓库管理和erp系统两大块,9/20进行的第一堂培训课为《工作到底是为什么》,试图在工作观念上给予大家有益的影响。仓库9-10月份计安排了8堂内训,每次为1.5小时。由于上下一条心,这为初期工作的展开发挥了一定的积极作用。

b、招聘:

因诸多因素,仓库的人员流动性特别大。下半年,仓库一共招了10个人,但到现在为止已离职和确定年终放假时离职的有7个,人员招聘流失率达70%,节后开工就面临的人员缺口达3-5人!总结这当中的教训,除去大环境因素不谈,明年在用人方面将调整策略:① 经验学历:尽量不要生手(含80、90后应届毕业生),以免日后为他人做嫁衣。

不求高学历,个别仓位,如半成品仓,初中学历即可,关键是学习能力。

② 年龄方面:30-40之间最佳,有家有口才不会乱跳,受不了一丁点压力。

③ 品性方面:试用期间特别要从细节方面考察期责任感、服从力、执行力,三项 尤为责任感不达标的,试用期两周内坚决辞退。

④ 新人关注:关注新同事,无论是工作还是业余生活,给予支持与温暖,同时帮 助其新做法、新习惯的顺利养成。

c、成长:

关注部属的成长,这一点2010年总结下来我认为做得较好。部属的成长在四个方面:一是自身能力、素养之提高,2010年成长最快的是赵占,年终抽盘准确率唯一达到100%的就是他;二是升迁,从10月份起,就准备提拔周世民为仓库组长,事实证明,周世民在许多方面不负众望;三是横向部门调职,原耗材仓张炳玉因表现优秀被pmc部看好,她自己也有意去接受更多的挑战,为此仓库顶着压力为她大开绿灯,让pmc部和阿玉如愿以偿;四是部门内部调动,之前半成品仓的陈瑞平工作相当负责,做人相当踏实,为此仓库将他适时调至耗材仓担当更大的责任。

另外一方面,对于不负责任没有进取心的部属,本人也没有纵容姑息,有内部的处罚、乃至严厉的劝退,尽量改变之前仓库良莠不齐的局面,因此,明春开始,留下的都是好的了。当然,略嫌操之过急,也可惜有个别好的有去意。

2、 工作沟通

检讨2010年部门内部的沟通,因既往下属的整体素质较高,而现在部属的良莠不齐,对本人的沟通能力也是一个挑战与历炼,这当中有处理得较得体的一面,如与下属的个别谈心,也有失之粗暴的一面,如和李孝基的冲突。对于新人的关心与督导也嫌不够,导致后续又要将个别劝退。

与其它部门之间的沟通,总体上来讲,因本人以前从事的工作的高度性及本人的坦诚、对事不对人的原则,与前任主管相比就要融洽些,当然,沟通艺术方面尚有待加强。

3、 仓库管理

仓库管理工作是2010年的重点,兹总结如下:

a、安全防护:

①防火防盗。因为本人的疏于防范,导致10/10晚上五金仓1100多公斤价值45000多元的铜棒被盗,给公司带来巨大的损失。之后,公司和仓库从流程和制度上都加强了这方面的工作,杜绝了仓库偷盗事件的再度发生。同时仓库也加强相关仓位的防火防盗工作。但这个教训是惨重的!鉴于本次事件的主要责任人是本人,在后续的金点子活动中本人积极思考,希望提出一些点子能多少弥补给公司造成的损失。

②成品防护。因为公司产品和订单交期的特殊性,很多成品及配件必须放置于户外场地或雨棚、通道上,成品仓的产品防淋雨工作显得尤为重要。初期因为经验不足,导致部分防护椅、成品床被淋湿或漏湿。另外,因为雨季的频繁下雨,仓库缺乏翻晒的动作,导致成品床两次批量性的返包装,给公司造成了一定的损失。仓库也试图从根本上解决此类问题,故于上周提交了相关方案,尚待验证。

b、仓库规划与整理:

①塑料五金仓。在塑料五金仓的规划上,由于公司领导的大力支持,仓库认为这部分工作做得比较好。公司先后给批购了三百张左右的地台板,又订做了26对横梁,又买了一台半电动叉车,让仓库全体倍受鼓舞也信心十足要做出一些成绩来。塑料五金仓的空间利用比以前好了不少,但局部方面运用得不是很充分,尚待我们下一步的完善。随着部装车间床头柜的生产场所明春转移到总装与喷涂间的通道里面去,相信能大力改善塑料大件的与仓储管理。 ②成品仓。成品仓内的规划已成雏形,即按大类存放,配件类的存放已养成良好习惯。但后期做得不够好,主要是因为床类产品太杂,又处在生产冲刺阶段,床垫类大量的入仓也打乱了仓库的规划。户外成品的规划工作尚未做到位,主要是库存一直未能进行有效的整理。标识动态库存的看板迟迟尚未落实。

③耗材仓。在张炳玉的管理下,耗材仓各方面成为仓储部的模范仓,后来接手的陈瑞平做得很不错,但因为家庭特殊原因而辞职,现任仓管员李晓宇的表现还一般,只是细心方面与责任感方面比较欠缺,明年希望能招一个30岁以上的女性来打理。

④半成品仓。江彬的仓位一直做得很好,但另一边的半成品仓因为两任新仓管连续自离,就一时接不上杨云的成绩。这个仓位春节后也缺人,到时我们将招一个年龄较大一点稳重一点的来管理。

c、成品出货:

成品仓自从潘新建离职后,因为新人接手头绪太多,陈国清虽有高度的责任感,任劳任怨,但仍出现装出口柜与发国内货错误。鉴于此,10/25起将原协助塑料仓贺小帅的机动仓管调至成品仓,同时在11月份将成品仓管换掉,梁蕴在接手次日发错货,导致货柜拉至中山港码头又去提回调货。之后,梁蕴尽心尽责,再也没有出过大的纰漏。作为80后的新人能做到如此,实属不易。

d、仓库5s:

仓库的5s成效如何,与第一点息息相关。具体到每一个仓库如下:

①塑料五金仓。该仓位的5s进步最大,一改本人刚来时的面貌。一方面,得力于公司的大力

支持,无论是硬件还是软件方面的,另一方面,也得力于在周世民组长的带动下,各仓管的一致努力。当然,还有个别的仓位仍需改进,比如脚轮电镀件的仓位。张启生作为贺小帅塑料仓位的继任者,已有了大力的改善,他本人也信心满满,每次生产例会上必提的对塑料仓的抱怨本周一也暂时平息了,这是一个可喜的反映。

②成品仓。成品仓最为领导等诟病的是:雨布、木棒、木架、地台板不能及时处理。在2010年,我们仓库化大力气整顿,也有了成效,但2011年元月份却没有持续改善,这一点我们得检讨。针对这一部分,我们曾尝试分解一些工作给厂外搬运工,客服李经理也爽然答应过,但实际上很难达成,故此,我们又做了调整,将一些工作量交由周世民组长直管的塑料五金仓来处理。

e、呆滞品管理:

因为公司产品的特殊性,2010年除了对部分钢材边料进行处理外,其它呆滞品不敢妄作处理。因此,呆滞品的管理仍将纳入2011年的工作日程,但不再作为重点。

f、数据问题与月(年)度盘点:

数据的准确性直接影响到公司的生产计划与物料控制及公司资金的周转,这也是仓库管理的核心问题。总结2010年的相关工作如下:

①整体分析。客观上来讲,仓库数据的准确性仍让人不满意,并一直困扰着生产和出货。主要问题有两点:塑料大件的管理,因为只是应付,所以问题不断,导致车间和pmc部怨声四起,直至贺小帅离职才慢慢好转。成品仓,因为梁蕴的新来乍到,一时不能熟悉到位,不能及时准确的提供相关动态库存给生产部和客服部,一方面影响出货进度,另外一方面对生产也有掣肘的负作用。希望明年成品仓管能够稳定下来。

②盘点问题。经过九月份和十月份的大力整理与整顿,十月底的盘点数据比以前的可信度有一定的提高,故十月份盘点后进行了相关调帐工作。但在年终大盘点时,因为接近年底放假,一些不负责任的仓管更加懈怠,影响到整个仓库数据的准确性,加之系统上线的前期准备不够充分,导致数据导出导入时间错位继而数据不准。对于不负责任的仓管,比如贺小帅、姚文,仓库对他们进行了比较严厉的处罚,以儆效尤,同时,仓库将更注重人员的甄别与督导。g、团队建设:

仓库始终注重团队建设的问题,努力形成一个学习型的团队。

①在内部培训上,仓库不但针对管理技巧方法,更始以工作观念、工作态度的培训,希望能求大同存小异。

②仓库从九月份起部门早会由每周一、周四召开改为每周一至周六都召开,更加发挥早会的作用,及时宣讲公司的政策、生产部门的要求,加强部门内部的沟通。

③仓库也注意加强纪律提升士气。尽力做到以身作责,奖罚分明。

④在学习方面,给塑料五金仓和耗材仓配置了电脑,让大家做到与时俱进,与公司一道成长,不要做固步自封被公司和社会淘汰的人。

4、 erp系统推进

承蒙公司领导的厚爱,本人和公司同仁、小组成品一道担当起erp系统的推进工作,旨在突破原有的进销存作业,将系统运用到公司的核心地方,即围绕订单的生产进行全过程系统化的管控。在erp系统的推进工作中,2010年我们做了如下工作:

① 10/10 根据陈总的指示,我们提交了一份速达上线计划。在计划中检讨了系统 使用的现状,特别是基础资料部分,bom表尚未建立。

② 10/20 上午召开第一次关于erp系统的专题会议。会议上陈总指出,速达系统

更进一步的运用,符合公司发展及降低成本的需要。并指示下一步要成立速达重新上线工作小组。

③ 10/25 上午召开货品资料之碰头会,讨论货品资料如何分头规范填写、bom表

如何建立。

④ 11/17-11/18 正式进行bom表制作前的培训。

⑤ 11/19 系统推进小组发布更具有操作性的推进计划。

⑥ 11/20 召开小组碰头会,讨论推进计划展开、相关硬件配置、敏感数据保护、 技术部工作量问题。

⑦ 11/23-11/27 举行了相关动员会和培训工作。 财务部进行外务联络增加端口 之问题。

⑧ 11/21-12/06 由财务部支援技术部组建bom小组,专项负责erp系统bom表的 录入、校对与审核工作。

⑨ 12/16 新开帐套,与旧帐套同步运行,进行系统测试与试运行工作。

⑩ 12/28 调整系统推进时间,分三阶段进行;第一阶段为2011年元月份,销售/

生产/委外模块要能正常运行;第二阶段为3月份,mrp能正常跑起来,采购系统可真实下单实时跟踪,编码全部完善;第三阶段为7月份,全面上线,将整个生产流程纳入系统控制范围。陈总指示,今后除了现有小组成员(柯尊松、练秀妮、徐忠)、付经理、林部长外,邀请谢经理、许经理、李经理参加小组碰头会。

? 元/07 新开帐套,新旧帐套并行上线。

? 元/10 自本周起,erp系统碰头会由原三天一次改为两天一次,以加强交流。 接着是重装系统、更换硬件、优化网络。

? 元/15 销售/生产/委外模块都已开始运行,第一周目标达成。

在推进过程中,公司总是给予大力的支持与鼓励,相信在大家的不懈努力之下,我们一定能按既定的计划达成我们的目标!

三 2011年工作计划和目标

2010年的工作大致如上。展望2011年,本部门和个人的工作计划和目标如下:1、 用人问题

2011年的用人思路将按上面所述调整,关键是要责任心强、上进心强的仓管,其它条件不拘。

2、 仓库管理

①2011年将继续把安全防护摆在第一位,确保不再有严重偷盗、产品淋湿、熏锈事情发生。所以日常的细心巡查与责任的落实是关键。

②仓库的规划工作继续推进。塑料五金仓的物料除了大件外全部上架,剩下的横梁要在三月份全部派上用场。成品仓不管是否新人接手,将仓位看板工作推行下去。 ③成品管理方面。我们会根据今年的各方面经验与教训制定出详尽的成品管理制度(过年放假前),2月份起跟踪落实。

④因为部装床头柜生产场所的搬迁,给我们塑料仓以大好机会改善管理。塑料仓会加强分类标识管理,做到实物清楚,帐目分明。计划在4月份起成效显著。

⑤仓库的5s和团队建设。以塑料五金仓为基地,不断扩大团队圈子,建立起一个团结的仓库团队,最终目标是很好地融入厚福这个大团队,成为其它部门的坚实后盾。 ⑥帐目和数据准确性。二月份起,仓库将逐步将系统进出仓数据的处理接过来,一方面,可提升各仓管的管理能力,最重要的是让各仓管做到时时对帐,保证系统帐与手工帐不脱节。我们的目标是,仓库库存整体准确率2011年能达到97%以上。如果帐物卡准确性连续做到三个月都没问题,可能逐步地淘汰手工帐。

3、 系统推进

系统的推进是一项很琐碎、很需要耐心的工作。我们既然已经确立了分阶段上线的时间表,那么2011年就要全力以赴达成。关于系统方面,我的态度是,大方向不迷失,一定要照时间表推进,也不冒进,只要是大家提出的问题,第一时间去测试与解决或寻求解决,做好相关

记录与总结,形成经验与制度。所以,2011年系统的推进仍是我日常工作的一部分,分内事。

4、 物控部组建及计划

根据目前物控的现状,公司领导提出组建物控部是非常正确和必要的。我的看法是: ①现在的pmc部可将mc部分分离出来,专业进行pc这部分的工作。生产物料的后勤保障工作交由物控部进行。

②目前我对公司的产品和物料仍不算熟,但我想在系统正式上线前借鉴原公司的作法进行适当的改造建立我们的excel物控系统。请见附件。原理我就不啰嗦了。可行的话,2月份开始进行。

③如果允许,3月底我将接手物控部分的工作,包括组织和人员的搭建、训练。前阶段即4-6月份以保证不缺料为主。

④7月份随着系统的全面上线,我们物控系统将通过系统和手工同步的方式进行。在这当中,不断地相互微调。直至基本统一。同时,真正意义的物料控制工作将落实到每一流程、每一细节。

⑤2011年底通过年终大盘点后,淘汰物控手工excel系统,直接运用系统进行相关作业。 相信公司和我们的明天、明年会更好!

仓储部/柯尊松

2011年元月18日篇二:2013年仓储部年终总结

仓储部年终总结-yt

岁月如梭!紧张而又富有节奏的一年,不知不觉地过去了。2013年仓库管理工作在公司领导的正确领导和大力支持下取得了较大成绩,仓库管理工作较之去年又上了一个新台阶,库容库貌得到有效改善,工作效率继续得提高。现将全年工作总结如下:

一、2013年以努力稳定仓库平衡为基础,逐步实施仓库改革为中心,重点抓了三个方面的工作。

1、在年初2月接手仓库管理工作就立即从整理仓库入手,按照gsp要求对药品存放规定进行归类摆放,消除了仓库货位不符的状况。在改善公司形象的同时也为后盘点清查工作奠定了基础。此后,干净整齐的库容库貌成为仓库管理的基础工作。

在仓库改革的同时,不仅仓库本身的管理得到提高,整个公司人员尤其是保管人员对药品数量意识和保管意识得到了很大强化,这也极大的提升了仓库药品发放的准确率。仓储部2013年全体员工运作数据:

2、2013年药品行业中,对电子监管码的入库出库扫码,严格要求到位,我部门针对扫码问题,开展了整顿工作,优化完善了在扫码上存在的不足与弊端.真正的做到了有码必扫,扫则不漏。2013年每月度扫码具体情况如下:

3、2013年仓储部依据公司盘点规定,完成出库月度全面盘点12次,每月度仓库全面盘点均存在金额盘亏情况具体情况如下(亏盈金额严格按照盘点制度执行):

二、2013年的仓库管理工作有着进步与改善,是全体仓库成员共同努力付出的收获;但同时也暴露出我们工作中的还存在的一些问题与漏洞:

1、由于沟通不及时,仓库与其他部门(如验收)造成冲突,出现不和谐现象。例如:验收办理过手续的退货不及时通知保管,导致保管由单无货可发;不过,没有矛盾也就没有进步。以后仓库要加强与各部门的有效沟通,为仓库工作创造有利局面。

2、鉴于仓库客观实际条件,到目前为止仓库有少量药品没有按照货位存放;房屋封闭性差,鼠虫出入;建设简易,漏雨渗雨。这也给仓库日常工作增加一定的压力,改善防护工作也是仓库2014年的任务之一。3、在实际工作中,对于发货、复核工作做的还不够认真细致,导致盘库往往会出现盈亏现象。在以后的工作中要更加精益求精,把查错率控制在有效的范围内。目前药品入库流程还不是很流畅,包括药品混放、单货分离、有单无货、有货无单等一

bom工作总结篇五

制造类企业中的各种BOM

制造类企业中的各种BOM

我们通常在信息化活动中总是会遇到BOM这个名词,由于产品制造过程涉及到很多的环节,BOM在产品的生命周期各阶段会看到不同的BOM,往往容易产生困惑。实际上BOM是一个广泛的概念,根据产品生命周期各阶段对产品信息的不同的描述方式和用途,BOM有许多种类:设计图纸上的BOM,计划BOM,计算最终产品装配的制造BOM,计算成本的成本BOM,保养维修BOM等。本文根据在生命周期的不同阶段的应用侧重点不同,我们对各种阶段的BOM进行一个比较完整的描述。

产品要经过工程设计、工艺制造设计、生产制造、销售、应用和维护等若干个阶段,相应的在这些过程中分别产生了名称十分相似但却内容差异很大的物料清单EBOM、PBOM、CBOM,等等。下面分别仔细讲述。

1、工程BOM——EBOM(Engineering BOM)

工程BOM,有时也叫设计BOM——DBOM(Design BOM),而这内容和涵盖的范围相同,叫法不同,EBOM的叫做比较多一些。是产品在工程设计管理中使用的数据结构,它通常精确地描述了产品的设计指标和零件与零件之间的设计关系。对应文件形式主要有产品明细表、图样目录、材料定额明细表、产品各种分类明细表等等。

设计部门的EBOM或DBOM是产品的总体信息,对应常见文本格式表现形式包括产品明细表、图样目录、材料定额明细表等等。信息来源一般是设计部门提供的成套设计图纸中标题栏和明细栏信息。有时候也涉及工艺部门编制的工艺卡片上部分信息。

EBOM或DBOM一般在设计结束时汇总产生,如果存在大量借用关系的设计情况可以在设计阶段开始就基本将EBOM或DBOM汇总出来,然后根据新产生的零部件安排设计任务。对应电子视图往往是产品结构树的形式,树上每个节点关联各类属性或图形信息。主要在PDM/PLM系统中作为产品管理和图档管理的基础数据出现。

2、计划BOM——PBOM(Plan BOM)

是工艺工程师根据工厂的加工水平和能力,对EBOM再设计出来的。它用于工艺设计和生产制造管理,使用它可以明确地了解零件与零件之间的制造关系,跟踪零件是如何制造出来的,在哪里制造、由谁制造、用什么制造等信息。同时,PBOM也是 MRPⅡ/ERP生产管理的关键管理数据结构之一。

3、制造BOM——MBOM(Manufacturing BOM)

生产部门的MBOM是在EBOM的基础上,根据制造装配要求完善的,包括加工零部件JBOM和按工艺要求的毛胚、模具、卡具等PBOM。也可以称其为工艺BOM。对应常见文本格式表现形式包括工艺路线表、关键工序汇总表、重要件关键件明细表、自制件明细表、通用件明细表、通用专用工装明细表、设备明细表等等。

制造BOM信息来源一般工艺部门编制工艺卡片上内容,但是要以设计BOM作为基础数据内容。

对应电子视图对产品部件往往装配工艺BOM形式,对零件往往是具体加工工艺BOM形式,比较多的是机加工工艺BOM,或生产加工流转路线工艺BOM等,树上每个节点关联工装、设备、工时、加工简图等等工艺信息。对企业利用价值比较大的是装配工艺BOM,

主要在ERP软件中作为生产计划的基础数据出现。

4、客户BOM——CBOM(Customer BOM)

客户BOM实际上有两个含义,一个指从所有产品机构中筛选出客户订购的产品目录。一个指用户订购的具体规格产品的明细表。这个主要是对有些按照客户管理和组织产品图纸的企业非常实用的种表现形式。这种情况在PDM系统中比较常见,到ERP系统中由于还考虑到不同的客户订购产品对生产计划的影响,情况更加复杂一些,可能还扩展到计划BOM的范畴。

5、销售BOM——SBOM(SALE BOM)

销售BOM是按用户要求配置的产品结构部分。对应常见文本格式表现形式包括基本件明细表、通用件明细表、专用件明细表、选装件明细表、替换件明细表、特殊要求更改通知单等等。在某些制造行业,对销售BOM提出了更高的要求,要求每个BOM可以跟踪每批订单在全生命周期内的物料信息,而且每个客户订单都有一个唯一的或者是根据订单产品种类多少确定的几个销售BOM。这个时候往往将销售BOM称为客户BOM。

销售BOM信息来源一般是一个系列产品各规格不同类型零部件明细信息的汇总。 对应电子视图往往是产品配置树的形式,树上每个节点关联各类属性或图形信息。主要在PDM软件中作为产品配置管理的基础数据出现。

6、维修BOM——WBOM

维修服务部门的是按维修要求产生的,对应文本格式包括消耗件清单、备用件清单、易损易耗件清单等 等。

维修BOM信息来源一般从设计BOM对应记录属性中筛选获得消耗件、备用件、易损易耗件明细。一般在PDM软件里完成汇总,同样可以在ERP软件里作为基础数据运用。

7、采购BOM——CBOM

是根据生产要求外购的原材料、标准件和成套部件等产生的,对应文本格式主要包括外购件明细表、外协件明细表、自制件明细表和材料明细汇总表。采购BOM信息来源一般来源于设计图纸和工艺卡片上信息汇总。由采购部门或生产准备部门根据其安排采购计划和生产计划。

PDM系统一般都可以根据图纸和工艺信息汇总出相应采购BOM信息,但是如果要针对产品批量获得动态的采购BOM信息就必须在ERP系统中完成。例如100台批量的采购BOM和10000台批量的采购BOM可能在外购和外协件上有很大变化。批量小时可能有的零件外购成本比较低,但批量大时就可以自制完成。

8、成本BOM——CBOM(Costing Bill Of Material)

是由MRPⅡ系统产生出来的。当企业定义了零件的标准成本、建议成本、现行成本的管理标准后,系统通过对PBOM和加工中心的累加自动地生成CBOM。它用于制造成本控制和成本差异分析。

其中,销售SBOM=加工JBOM+采购CBOM,

生产MBOM=加工JBOM+PBOM+采购CBOM,

其中集成关系最密切的是由PDM 控制的EBOM和MRPⅡ中的MBOM。

9、海关BOM

海关BOM,是为了实现海关信息系统和对外加工型企业信息系统的自动连接,实现海关数据获取的自动化和申报等手续办理自动化的信息基础。海关BOM的信息,主要是要反映出口的成品用了多少进口的原料,以帮助海关对关税的收取工作。虽然一般意义上的制造企业都不会谈这件事,但是在当前的全球化时代,这是一个避不开的环节。

一般地想,企业的ERP等系统中已经有BOM信息,只要简单处理就可以产生海关需要的BOM了。但实际上生产用的BOM和海关要求BOM差别很大。由于企业运作的复杂性,使得企业数据和海关要求数据间存在巨大差异。而海关方面似乎对此认识不深,而企业方面对此有深入了解的人员也很少。为了实现生产用BOM自动转为海关BOM,需要了解以下问题。

1、 海关BOM只关心进出口相关的成品和原材料,不需要生产BOM体系中中间环节的半

成品。所以在ERP系统中,需要跨越多个BOM层次才能得到出口成品和进口原料间的联系。对于大型企业集团,这个“展开BOM”的动作可能跨越多个子公司或工厂。{bom工作总结}.

2、 海关BOM只需要物化在最终成品上的物料,不需要包装材料和辅助材料。而生产用

BOM中要含有所有生产和出货用到的物料,和海关BOM要求经常不吻合。

3、 生产BOM中要反映物料的替代,所以ERP中可能所有彼此替代的物料都包含在BOM

中了。海关BOM对多个互相替代的物料可能只要取其中之一就可以,需要有方法进行取舍。

4、 海关BOM的中成品和组件的用量,最终全部是以重量计算的。相应生产BOM中物料

单重信息需要维护并且要比较精确。如何维护单重和避免单重累积后的误差,也是实际中常要反复权衡的问题。

5、 生产BOM中组件用量是投入生产的用量,而海关BOM中组件是物化在产品上的用量。

而海关对损耗计算有一定标准,例如不包含工艺和生产损耗。简单靠投入量和物化量计算不能得到海关要求的损耗率。

6、 海关商品的名称有统一标准和归并关系,这类标准和归并关系不同于企业的物料分

类和物料描述,需要另行维护。

7、 海关BOM中成品和原料是以申报编号向海关呈报的。当一个成品所使用的组件发生

变化,甚至某个组件的贸易方式改变(如由国内采购变为进口), 按要求这个产品就不能再使用原来的申报编号。

8、 为实现自动报关等目标,海关BOM还要求企业有进出口物料在企业内移动的库存记

录。

9、 其它:企业的各种个性化运作都有可能造成海关所需BOM不能自动产生。如

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