ppr管月工作计划

ppr管月工作计划篇一

PPR管道施工方案

PPR 管道施工方案

本公司参照厂商提供的工程技术手册为依据,结合香格里拉工程的特点要求和平时的实际工作经验，特制定本施工方案.

A、 用途及管材选用

本项目的PPR管将用于供水系统的冷水明装管道（埋墙管道使用EN1057X型铜管），根据设计要求，选用的冷水管道采用公称压力

1.6MPa等级的PPR管材，（具体参数见图表1）。

图表一：

B、 管道的施工工具

1、 采用厂家提供的专用施工工具，具体有手持式热熔机、电热熔变压控制及配套的加热头、剪刀、割刀等。（具体形状及参数见图表2）。

图表二：

2、 热熔机具有发热板（带控温装置）及加热头组成，热熔机的加热温度均为自动控制，一般在260℃左右，手持式热熔机较小巧、灵活，适用于DN63及以下规格管道的热熔连接；台轼热熔机有一定的体积和重量，适用于DN75及以上规格管道的热熔连接的预装配。

3、 厂家提供的热熔机具的电源为220V，功率有750W和1500W两种，其中750W热熔机具适用于DN63及以下规格管道连接；1500W热熔机具适用于DN75及以上规格管道的连接。

C、 施工前的准备工作

1、 根据图纸要求，选择符合设计要求的管材及配件；

2、 检查待安装的管材、管件的品种规格是否符合施工要求。

3、 检查所使用的热熔机具及加热头、剪刀或割刀是否符合要求和正常使用，使用的电源及电线是否正常和安全。

D、 管道的连接和施工安装

1、 热熔工具接通电源（220V），等到工作温度指示灯亮（绿灯）后，方能开始操作。

2、 管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用记号笔在管表面划出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合下表的要求。

3、 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机。（注：用钢锯锯断管材的方法，不宜使用，若使用时，应清除锯口的毛刺）

4、 管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。

5、 熔接弯头或三通时，按图纸设计要求，注意管线的走向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出位置。

6、 加热：管材、管件应同时无旋转地将管端导入加热套内，插入到

所标记的连接深度，加热时间应符合下表要求。

7、 达到规定的加热时间后，将管材与管件从加热头和加热套上同时取出，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使连接周围形成均匀的凸缘。

8、 在规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许立即校正，但不得旋转。

9、 在规定的冷却时间内，应扶好管材管件，使它不受扭、受弯和受拉。

10、 具体连接方法及步骤见图表3-1至图表3-6。

图表3-1—

3-6

1.

2.

3.

4.

5.

6.

配管后，在管材插入端做好承插深度标记。 清洁管材与管件连接端面。将管材穿入管接盖。 用热熔机对所要连接的管材与管件进行加热。加热参数应符合相关热熔机技术要求。 达到加热时间后，立即把管材与管件同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标记的深度，使接头处形成均匀凸缘。 焊接完成后套上管接盖。 管材与管件完全熔为一体，真正完美的吻合。

11、 附热熔连接技术参数表。（图表4）

图表四：见下页

E、 法兰连接

1 DN75以上的管道，水平走向每隔18米左右用法兰连接；立管每

隔2至3层（视楼层高度而定）用法兰连接。

1、 金属法兰盘预先套PPR管道上。

2、 PPR法兰套与管材连接步骤同热熔连接方式。

3、 校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。

4、 法兰的衬垫，应采用符合卫生要求的耐热橡胶圈。

5、 应使用相同规格的螺栓，安装方向一致，螺栓应对称紧固，螺栓螺帽宜采用镀锌件。

6、 连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时不应使管道产生轴向拉力

7、 法兰连接部位应设置支、吊架。

8、 不同材质的法兰连接方法详见连接示意图（图表5）

F、 与不同材质管件连接方法

PPR管与金属管道及其配件、卫生器具的接口连接，可采用带金属

嵌件配件（例如有嵌铜或嵌不锈钢的各类型内外螺纹接头，以保证连接件材质相同或相近，详见图6）。

图表六：

G、 管道变形的补偿

管道系统固定支架间应设置补偿措施，以减少和吸收伸缩量，管段不出现挠度，保证系统正常工作，通常用以下措施：

1、 管道系统进行折角转弯，利用转弯部位悬臂管段因伸缩产生的摆幅进行补偿，这类补偿方法的悬臂段称为自由臂，详见图3。自由

ppr管月工作计划篇二

PPR水管施工方案

PPR水管施工方案

2、管道安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。

3、安装与金属管连接的带金属嵌件的专用管件时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。

4、管材和管件加热时，应防止加热过度，使厚度变薄。管材在管配件内变形。 5、在热熔插管和校正时，严禁旋转。

6、操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。

7、安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。

五、成品保护

 管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整，堆置高度不得大于2m。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。

 埋暗管封蔽后，应在墙面明显位置，注明暗设管的位置及走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物。

 道安装后不得作为拉攀、吊架等使用。

六、注意的安全

1、进入施工现场必须戴好安全帽。施工现场禁止吸烟、随地大小便。操作高度大于2m视为高空作业，高空作业必须系好安全带。

2、正确使用各种机具，砂轮机不能反转，切割时人必须站在切割机一侧进行，防止砂轮片碎裂伤人。

3、堆放和安装管材时，应注意防火安全远离火源，防止造成火灾。 ,距离热源不得小于1m，严禁使用太阳灯取暖。

4、使用人字梯必须加装连档绳，保证梯子与地面成60°~70°角；梯子底角，采用橡胶、麻布包裹以防滑。、

5、每日施工完后，要求将施工现场残留材料清理干净。

ppr管月工作计划篇三

PPR管施工工艺

PP-R管施工工艺

建筑物内供水管道采用镀锌钢管已有近百年的历史。由于镀锌钢管内壁易生锈、结垢、滋生细菌、微生物等有害杂质,会使自来水在管道输送途中造成“二次污染”,故在生活给水系统中已被淘汰,众多的新型塑料给水管应运而生。目前使用较多的主要有聚乙烯( PE) 管、交联聚乙烯( PEX) 管、无规共聚聚丙烯(PP - R、PP - B) 管、铝塑复合( PAP、XPAP)管等。这些管材具有轻质、耐压、耐腐蚀、阻力小、使用寿命长、施工简便、清洁无毒等优点,但也存在着刚性相对较差、线膨胀系数大等缺点,在使用中易出现管道变形、接口渗漏等质量问题。因此,在施工安装等方面必须引起应有的重视。近几年在我公司所承建的项目中使用PP-R管较多,故本文就PP-R管的施工工艺作一简单介绍,供参考。

1 作业条件

(1) 施工图纸及其他技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求。

(2) 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。

(3) 施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。

2 施工工艺

2. 1工艺流程

PP-R 管的施工工艺流程见下图。

2. 2 管道连接

2. 2. 1同种材质的给水聚丙烯管与管件的连接同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。不允许在管道和管件上直接套丝。暗敷墙体、地坪面层内的管道,不得采用丝扣连接或法兰连接。

2. 2. 2给水聚丙烯管与金属管件的连接给水聚丙烯管与金属管件的连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。

2. 2. 3热熔连接的步骤

(1) 接通热熔工具电源,到达工作温度、指示灯亮后开始操作。

(2) 剪材:用管剪剪取所需长度,端面必须垂直于管轴线。为确定所需熔接部分的长度及方向,可用笔在管道上划出所需长度。

(3) 热熔接:当管熔接器加热到260 ℃时,用双手将管材和配件同时推进熔接器模具内并加热5 s以上,注意管的长度及方向变化,不可过度加热,以免造成管材变形而导致漏水。

(4) 管道与管件接头处应平整、清洁、无油。熔接前应在管道插入深度处做记号,焊接后要对整个嵌入深度的管道和管件的接合面加热。

(5) 插接:加热后,将管材及管件脱离熔接模头,立即对接。熔接施工应严格按规定的技术参数操作,在加热及插接过程中不能转动管道和管件,应直线插入。正常熔接时,在接合面应有一均匀的熔接圈。熔接操作技术参数见表1 。 表1熔接操作技术参数1)

2. 2. 4 采用法兰连接的注意事项

(1) 将法兰盘套在管道上。

(2) 将PP 过渡接头与管道热熔连接。

(3) 校直两对应的连接件,使连接的两片法兰垂直于管道中心线,表面相互平行。

(4) 法兰的衬垫应采用耐热无毒橡胶圈。

(5) 法兰连接部位应设置支吊架。

2. 3管道敷设

2. 3. 1 支管安装

(1) 嵌墙暗敷:配合土建预留凹槽,管子直接嵌入并用管卡将管子固定在管槽内。槽深比管外径大20 mm ,槽宽比管外径大40～60 mm ,有管件和管卡的部位应视管件尺寸适当加大。管槽应随管道折角转弯。槽弯曲半径应满足管道最小弯曲

半径。凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道试压合格后,墙槽用M7.5 级水泥砂浆填补密实。

(2) 钢筋混凝土剪力墙:敷设贴于墙表面,并用管卡固定于墙面上,待土建墙面施工时,用高标号水泥砂浆抹平,然后在外贴装饰材料。

(3) 吊顶内:可据现场实际情况设定走向并作吊架,管壁距楼板底及吊顶构造面应≮50 mm。支管安装时,对于一户二卫、三卫且过客厅的情况有两种安装方法,一是直埋于地坪找平层中;二是埋设于钢筋混凝土楼板中,但必须设套管并有防止混凝土流入套管的措施。

2. 3. 2 立管安装

(1) 有管井:敷设在管井中。{ppr管月工作计划}.

(2) 无管井:在管道穿越楼板部位预埋套管,并在穿越部位管段中间加夹一只铜箍件以防渗漏。立管安装应注意固定支承点的设置,预埋套管内径应比立管外径大30 mm。

2. 3. 3 建筑物埋地引入管和室内埋地管室内地坪以下管道铺设分两段进行。先进行地坪以下至基础墙外壁端的铺设,待土建施工结束后,再进行户外连接管的铺设。室内地坪以下管道铺设在土建工程回填土夯实后重新开挖进行,严禁在回填土前或未夯实的土层中铺设。铺设管道的沟底应平整,不得有突出的尖硬物体,土壤的颗粒粒径宜< 12 mm ,必要时可铺100 mm 厚的砂垫层。

2. 3. 4 注意事项

(1) 暗设的管道应经水压试验合格并检查无渗漏后,才能填封管槽和进行粉刷或贴饰面层施工。

(2) 对穿越管道的孔洞,在无防水要求时,可用1∶2 水泥砂浆填实;当有防水要求时,应采用膨胀水泥配制1∶2 水泥砂浆填实,并在板面抹三角灰。

(3) 安装后的管道严禁攀踏或作它用。

2. 4 管道支架的设置

沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定,管卡用钢钉或膨胀螺丝钉牢在依托墙体或楼板上;悬吊安装的管道或管外有保温层的管道应采用吊架或托架来固定。管卡的最小尺寸应根据管件确定(见表2) 。

表2 最小管卡宽度mm

立管和横管支吊架的间距与管径和壁厚以及管道的弹性模数有关。管道支吊架的间距应符合表3和表4 的规定。

表3 冷水管支吊架最大间距mm

表4 热水管支吊架最大间距mm 暗敷的立管,宜在穿楼板处做成固定支承点,以防止立管累积伸缩在最上层支管接出处产生位移应力。D ≤40 mm 的立管除穿越楼板处为固定支承点外,宜在每层间设两个支承点。D ≥50 mm 的立管层间只设一个支承点,支承点不必等距离设置。在立管引出支管的三通配件处应设置一个支承点。管道穿越墙体为一般支承点,在套管或孔洞的空隙部位应采用软性填料填实。管道配水点应采用耐腐蚀金属材料制作的内螺纹配件,且应与墙体固定牢靠。在管道井中安装管道时,立管会在两个楼板间垂直发生热胀冷缩现象,应在主管的两个支管附近各装一个固定支架,支架的间距应≯3 m。

2. 5管道伸缩补偿办法[1 ]

2. 5. 1悬臂端伸缩补偿

利用管道转弯以悬臂端进行伸缩补偿,也称自然补偿。其计算公式为:

L 2 = K( △LDe) 1/ 2 (1)

式中:L 2 ———自由壁最小长度,mm ;

△L ———管道伸缩长度,mm ;

De ———计算管段管道的外径,mm ;

K ———材料的比例系数,PP - R 管取20 。

2. 5. 2 伸缩量补偿器补偿

(1) 补偿器宽度(即U 型水平长度) 按(2) 式计算:

A min = 2 △L + S D (2)

式中:A min ———补偿器最小宽度,mm ;

△L ———管道伸缩长度,mm ;

S D ———安全距离,一般取150 mm。

(2) 补偿器长度(即U 型竖向长度) 按(3) 式计算:

L SV = K( De ×0. 5 ×△L ) 1/ 2 (3)

式中:L SV ———补偿器长度,mm ;

De ———计算管段管道的外径,mm ;

△L ———管道伸缩长度,mm ;

K ———材料的比例系数。{ppr管月工作计划}.

2. 5. 3 其他补偿方法

(1) 管道系统由干管引出的支管部位、与供水设备和器具连接处,宜有折角悬臂管段。

(2) 进户管穿越外墙处,公称外径≮40 mm ,应采用水平折弯后过户。

3 水压试验、清洗、消毒

3. 1 水压试验步骤

(1) 冷水管试验压力应为管道系统工作压力的1. 5 倍,但≮1. 0 MPa ;热水管试验压力应为管道系统工作压力的2. 0 倍,但≮1. 5 MPa。试验压力值是指管道末端最低点的压力,若压力最高点的压力> 1. 0 MPa ,应对管道进行分段试压。

(2) 向试压管段缓慢注水,同时将管内的空气排出,逐步将各配水点封堵。

(3) 加压应采用手压泵缓慢升压,当升压至试验压力的1/ 3 时,稳压10～30 min ;升压至试验压力的2/ 3 时,再稳压10～30 min ,最后再升至规定的试验压力。然后停止加压,开始计时,稳压1 h ,观察接头部位是否有渗漏现象。压力测定仪器的精度应为0. 01 MPa。

(4) 若稳压1 h 无渗漏现象且压力降≯0. 05 MPa ,则再在工作压力的1. 15 倍状态下稳压2 h ,压力降≯0. 03 MPa 为合格。

3. 2 水压试验程序

3. 2. 1 管道隐蔽前的水压试验

管网在施工安装完成后,在隐蔽之前应进行严格的水压试验。其目的是检查管道的严密性,管件、管材在加工制作、运输、保管、安装过程中是否损坏,管道有无堵塞。试验压力应比管道系统工作压力大0. 5 MPa ,但≮1. 0 MPa ,合格后即可进行隐蔽。对试压管道应采取安全有效的固定保护措施,但接头部位必须明露。此项试验在各末端开口处用管帽封堵,所有配水器具、水表均不安装。为了能正确地辨别隐蔽管道的真实位置,应在地面、墙面用红色油漆标识管道位置,防止在土建和其他工种施工过程中破坏管道。隐蔽管道覆盖的砂浆不得高出地面,以 免清理地坪时破坏管道。

3. 2. 2 装饰工程施工前的管道水密性复验在装饰工程即将开始施工前,再一次对进户管道进行一次分层水密性复验。其目的是检验在地面和墙面清理找平以及其他工种施工过程中是否对管道造成损坏。如发现有破损渗漏处应及时修补,以免造成隐患和不必要的损失。复验时选取试验压力为0. 6 MPa ,试验完成后管内压力降为工作压力,使管道处于带水保压状态,不拆除压力表直至装饰完工,其目的是便于经常地观察压力变化情况,判断装修期间管道有无损坏。在确认管路无损坏后,即可排空分户管内的水。若发现漏损应及时维修,尽量避免在装饰完毕后再进行返工。

3. 2. 3 分系统的水密性试验

ppr管月工作计划篇四

PPR管施工方案

1.1.1. PPR管道施工工艺 PPR pipe installation method

1.1.1.1. 编制依据Basis of drawing up

1.1《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97。

《Construction and acceptance norm of Water supply and drains piping engineering》。

1.2《室内管道支架及吊架》03S402《Piping support indoor》。

1.1.1.2. 施工工艺：Construction technique:

根据现场各种管线布置情况和流程顺序确定工艺流程，本工程采用如下工艺流程：施工准备→材料进货检验→PPR管预制加工→支吊架制作安装→PPR管安装→PPR管试验

According to the arrangement and flow order of field all kinds of pipelines, confirm the process flow. This engineering adopts the following process flow: construction preparation→material stocking test→PPR pipe pre-processing→manufacture and installation of support and hanger→installation of PPR pipe→PPR pipe test

1). 施工准备：Construction preparation

施工工作及技术人员认真熟悉原图纸，领会设计意图，对图纸中和实际管道布置清楚后，才能施工。

Construction work and technicians are strictly familiar with the original drawing, comprehend design purpose, and carry out the construction after the clarity to drawing and actual pipeline arrangement.

施工人员须熟悉PPR管的一般性能，掌握必须的操作要点。在各项预制加工项目开始前，根据实际编制材料计划，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。

Constructer must know well the general performance of PPR, master necessary operation points,Before each precast processing project, according to the plan of practical scheduling material, well prepare the needed material and equipment according to specification and model and transport to the field.

材料设备要求：到现场的管材、管件等提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书，须认真检查并经业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后方能入库，并分别作好标识。

Material equipment requirements: The offered field pipe and pipe fittings should accord

with design prescription, adding with product stipulation and quality certification. Strictly examine and identify material by owner, check quality guarantee, specification and models etc, warehouse after qualification, and mark separately.

管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行复检。

The internal and external surface of pipe and pipe fittings should be smooth and flat, without air bladder, crack, desquamate, obvious trace and hollow, and the color and luster should be consistent. The material with damaged mark should be forbidden. If it is discovered that there is problem in the pipeline quality, recheck it before using. 管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形。

End face of pipe should be upright to the axes of pipe. The pipe fittings should be intact, without lack and distortion.

管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐物触碰和抛、摔、拖。管材开口处应及时封堵，以免管道堵塞造成不必要的浪费。{ppr管月工作计划}.

Pipe fitting and pipe should not be placed in the sunshine for a long time to avoid the pipe curve in storage and transportation, and piling up them should be level. When conveying pipe and pipe fittings, they should handled with care and avoid oil stain. Strong bump, cast, throw and draw is forbidden. Pipe hatch should be immediately plugged to avoid pipe jam and unnecessary waste.

施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。

When there is large difference in construction field and storage temperature, should place pipe fitting and pipe at the field before installation for certain time and make its temperature closure to environment temperature of construction field.

本项目PPR管道采用热熔连接，施工前应仔细检查所使用的热熔机具、割刀是否符合要求和正常使用，使用的电源及电线是否正常和安全。如下图：

This project pipe-PPR pipe adopts heat fusion. Before construction, should carefully examine whether the using hot melt equipment and cutter knife accord with requirements and normal service, the using power supply and wire are normal and security. as the

following drawings.

材料进货检验： Material-stocking test{ppr管月工作计划}.

为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应＜10%，管材同一截面的壁厚偏差应＜14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。

For insuring the installation quality, should strictly test the material when it is stocked. The ellipticity of pipe diameter should be less than 10%. The wall thickness deviation in the same pipe section should be less than 14%. The internal and external surface should be smooth, flat, without air bladder, crack, hollowing desquamate, severe cold appearance and obvious trace.

2). PPR管道预制加工: Precast processing of inner pipe PEpipeline

PE管连接：采用热熔连接方式。热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。本方案中热熔焊接为关键工序，具体方案如下：

PPR pipe connection: adopt hot melt connection method. Hot melt method is the most

reliable, with convenient operation and good air tightness and high joint strength. In this

project, sweating soldering is the key working procedure; the detail project is as the followings.

（1）PPR管道接触式焊接安装PE pipe touch welding installation

其施工方法及技术措施如下：Method of execution of works and actions to be taken

①管道连接采用热熔焊接。热熔焊接为关键工序，必须严格控制。The piping conjunction adopts hot melt to weld. The hot melt weld is the key work , have to control strictly. ② 管道焊接主要程序：The piping welds main procedure:

A：设置焊机的初始值（液压值、温度）；

Establish the initial value of the welding machine(the liquid presses value, temperature) 液压值的设置：The constitution of the liquid presses value

管径DN100MM以下，液压值设定为 0.2 MPa;

Diameter of pipe is DN100 MM the following, the liquid presses value to set for 0.2 MPa; 管径DN100-350MM时,液压值设定为0.4-0.5MPa;

Diameter of pipe is DN100-DN350 MM, the liquid presses value to set for 0.4-0.5 MPa; 温度的设置: The constitution of the temperature

加热板预热时,温度设定为210℃;

Heat plank prepare hot, the temperature sets to 210 ℃;

加热焊口时,温度设定为190-210℃.

While heating the welding , the temperature sets to 190-210 ℃.

B：固定焊管,保证待焊接的管及管件中心在一条直线上,错口应在2毫米以内;

Fix the welding pipe, assurance treats to welding pipe and fitting’s center is on a straight line, Distance of shunt should at 2mm in;

C：抛磨管端口,保证端口平整,再用医用酒精清洗管端口,保证端口内外壁的清洁;Throw to whet pipe’s head, promise pipe’s head neat, use again to cure to clean pipe’s head with the alcohol, promise the inside and outside wall of pipe’s head to clean;

D：室外温度为20°C时加热管及管件端口焊接参数如下表 Outdoor temperature is at 20 ° C heating pipe and tube port welding parameters following table

E：取出焊接好的管段，检查焊口，焊口宽度、高度、形状、均匀度等均符合焊接标准即为合格，方可安装。Take out to welding pipe, check the welding sew , the welding sew width, height, shape, even degree...etc. all matching to weld standard is qualified, then be able

to install.

3). 管道试压及冲洗Pipeline Pressure Testing and Flushing

a). 管道试压：Pipeline Pressure Testing

管道安装完毕，应按设计规定对管道系统进行强度、严密性等试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。 After installation, pipeline should be taken strength testing and hermetic testing according to design as well as the quality test of pipeline system and{ppr管月工作计划}.

connections.

ppr管月工作计划篇五

ppr管工艺标准

PPR管道安装施工工艺标准

生活给水管—聚丙烯管（PP-R）为目前我国正在推广使用的新型生活给水管，可广泛应用于室内冷、热给水系统、空调水系统。PP-R管材是由无规共聚聚丙烯材料制造而成。具有重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好等优点。 一、施工准备

1. 施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。安装人 员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。

2. 在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。

3. 材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。

1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。

2）管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形

3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。 4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。 二、管道安装

所有户内管道从水表后开始采用PP-R管，进户管管径要求：

安装工艺及要求 1) 工艺流程

2) 为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应＜10%，管材同一截面的壁厚偏差应＜14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。 3) 管材切割

? 管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。 4) PP-R管的连接

? 可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。

连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。

连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲。

?连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。 ?当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。安装时，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。 5) 管道安装特别是热水管安装时，应考虑管道的热膨胀因素，管道连接时在空间允许的地方应用管道转弯折角自然补偿管道的伸缩，利用自然补偿时管道支架采用滑动支架，但不设

固定支架的直线管道最大长度不得大于3m。管道三通连接处及直线管道的自然补偿，可采用下列方式：

X：固定支架：｜滑动支架

6) 当管道不能利用自然补偿时，管道采用固定支架限制热膨胀。固定支架形式见下图： 利用两管箍安装 利用管箍和三通安装

7) 管道支架应在管道安装前埋设，应根据不同管径和要求设置管卡和吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，不得损伤管道表面。采用金属管卡时，金属管卡与管道之间应采用塑料等软物隔离。在金属管配件与给水PP-R管连接部位，管卡应设在金属管一边。在阀门、水表等给水设备处应设固定支架，其重量不应作用于管道上。冷热水管道支架的最大安装距离见下表。冷热水管共用支架时，应根据热水管支架间距确定。 聚丙烯管冷热水管道支架的最大安装距离(mm)

8) 在户内部分给水管与空调水管在同一位置，考虑到室内所有管道的布置，此部分管道可于空调管一侧竖向排列，支架形式下图：对于固定支架形式同上，可采用两管箍进行安装。 9) 水平管道纵横方向弯曲，立管垂直度，成排管道安装偏差须满足下表。 聚丙烯管安装允许偏差（mm）

三、系统水压试验要求

管道安装过程中，可分层或单套进行水压试验。所有管道的工作压力和试验压力分别为:低区工作压力为0.4Mpa，试验压力为0.6Mpa，高区和中区工作压力以0.6Mpa计算，试验压力为0.9Mpa。

在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气.对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。

? 试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得大于管材许用压力。 ? 试验时应缓慢注水，注满后应做密封检查。

? 加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后，稳压1h，压降小于0.05Mpa，然后下降至工作压力的1.15倍稳压2小时，进行外观检查，不渗不漏压力下降不超过0.03Mpa为合格。 四、注意的问题

1、搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。 2、管道安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。

3、安装与金属管连接的带金属嵌件的专用管件时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。

4、管材和管件加热时，应防止加热过度，使厚度变薄。管材在管配件内变形。 5、在热熔插管和校正时，严禁旋转。

6、操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。

7、安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。 五、成品保护

? 管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整，堆置高度不得大于2m。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。

? 埋暗管封蔽后，应在墙面明显位置，注明暗设管的位置及走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物。

? 道安装后不得作为拉攀、吊架等使用。 六、注意的安全

1、进入施工现场必须戴好安全帽。施工现场禁止吸烟、随地大小便。操作高度大于2m视为高空作业，高空作业必须系好安全带。

2、正确使用各种机具，砂轮机不能反转，切割时人必须站在切割机一侧进行，防止砂轮片碎裂伤人。

3、堆放和安装管材时，应注意防火安全远离火源，防止造成火灾。距离热源不得小于1m，严禁使用太阳灯取暖。

4、使用人字梯必须加装连档绳，保证梯子与地面成60°~70°角；梯子底角，采用橡胶、麻布包裹以防滑。

5、每日施工完后，要求将施工现场残留材料清理干净。

ppr管月工作计划篇六

PPR管特性

PP-R管特性

PP-R管又叫三型聚丙烯管，具有重量轻、耐腐蚀、不结垢、使用寿命长等特点。

PP-R管除了具有一般塑料管重量轻、耐腐蚀、不结垢、使用寿命长等特点外，还具有以下主要特点：

1、无毒、卫生。PP-R的原料分子只有碳、氢元素，没有有害有毒的元素存在，卫生可靠，不仅用于冷热水管道，还可用于纯净饮用水系统。

2、保温节能。PP-R管导热系数为0.21w/mk，仅为钢管的1/200。

3、较好的耐热性。PP-R管的维卡软化点131.5℃。最高工作温度可达95℃，可满足建筑给排水规范中热水系统的使用要求。

4、使用寿命长。PP-R管在工作温度70℃，工作压力(P.N)1.0MPa条件下，使用寿命可达50年以上（前提是管材必须是S3.2和S2.5系列以上）；常温下(20℃)使用寿命可达100年以上。

5、安装方便，连接可靠。PP-R具有良好的焊接性能，管材、管件可采用热熔和电熔连接，安装方便，接头可靠，其连接部位的强度大于管材本身的强度。

6、物料可回收利用。PP-R废料经清洁、破碎后回收利用于管材、管件生产。回收料用量不超过总量10%，不影响产品质量。

PPR管25*2.3 1.25Mpa表示的是：PPR管外径25mm，管壁厚2.3mm，属于S5级系列管材，在常温下承受压力12.5公斤。

管径 PPR管的管径可以从16mm到160mm，家装中用到的主要是20mm，25mm两种（分别俗称4分管、6分管）,其中4分管用到的更多些。如果经济允许，我们更建议用外径为25毫米的管（俗称6分管），尤其是进水的冷水管，因为现代家庭居住高度集中、用水器越来越多，同时用水的机率很高，这样会尽可能减小水压低、水流量小的困扰。

品牌1：浙江伟星新型建材有限公司(伟星管材)PPR冷热水管，规格：长度4米、直径：20、25、32

品牌2：上海皮尔萨实业有限公司（皮尔萨管材）PPR冷热水管 热水管 Ф25 4.2 米 热水管 ；Ф25 3.5 米 ； 热水管 Ф20 3.4

PVC管

PVC穿线管：有 16 20 25 30 40 50 75 90 110

PVC排水管有：40 50 75 90 110 160 200 250 315 400 500 PVC

给水管有：20 25 32 40 50 63 75 90 110 160 200

PVC,全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯

电线电缆

杭州中策电缆有限公司（中策牌）

杭州千岛湖永通电缆有限公司（永通牌）

杭州超峰水泥