工作总结 点击: 2013-04-02
优秀5S年度工作总结1
“5S”年度工作总结
整理、整顿、清扫、清洁和素养这五个词语对我们得力人来说已是耳熟能详,这五个词语在日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称“5S”。2009年10月份我加入得力公司炉具车间这个大家庭里,在这里我们不断的接受“5S”管理的洗礼。通过不断的学习实践,我对“5S”有了比较深刻的认识,现就我们班组的“5S”活动开展情况,谈谈我的“5S”。
全员认识“5S”是开展活动的基础。2010年3月份开始至今我们车间一直保持每周对各班组的现场5S进行评比,在2010年全年评比中,炉架、面板组没有拿到几次流动红旗,但是在2011年的评比中整个评比80%的流动红旗被我们炉架组取得,为什么呢?因为在之前的炉架、面板组管理上每次都是组长自己一人明白要做好,下面的员工对“5S”的要求、目的和作用不明白、认识不足,被动做事,我自2011年开始担任这个组的组长开始,每次早会都会和员工分享“5S”现场管理并提出要求,每天进行整理整顿现场,让员工感觉到在一个场地清洁,物料摆放整齐,标识清晰的工作环境中工作,不仅心情舒畅,而且做事效率也高,出错的几率变小。通过全组人员全体加强认识和实践,从而达到多次的评比中我们都能优胜于别的班组。
“5S”效益看的见,持之以恒是关键。在我刚开始担任炉架、面板组组长的时候,我们每周的检查前我带领同事们进行整理、整顿、清扫、清洁等工作,做的非常吃力,因为平时的操作过程中我们没有注意现场的随时整理,随手清扫,到检查前一天晚上进行整理,一周
的事情一天甚至一个小时内来做,能不辛苦嘛。虽然辛苦但是我们组还是拿不到车间的“5S”评比红旗。于是我和组上员工开会总结:为什么流动红旗总不会出现在我们班组?难道我们真的不如车间其他班组的员工优秀?难道别的班组员工的确比我们厉害?通过我们的讨论最后得出结论,不是我们不行,而是我们没有养成良好的习惯,平时乱丢乱放,检查前整理整顿,已经太晚了,我们哪能在没有准备的前提下打胜仗?于是我们组在开会的当天进行了又一次整理、整顿,并且在接下来的时间里每时每刻大家相互提醒、相互监督,物料分类摆放要整齐,数量清点清楚,不忘做好标识,废纸杂物不乱丢乱放,该退仓的及时退仓,每天下班前进行清扫、清洁。就在接下来的评比中流动红旗开始接连不断的在我们的班组飘扬。更让我和班组员工兴奋的是,以前我们班组的货总是干不完,别的班组下班了,我们还要延时,现在我们总能比别的班组更快更好的完成车间交给的生产任务,加班时间也没有之前那么多了。环境好了,浪费少了,效率高了,心情畅了,这都是我们能够坚持不懈的进行“5S”的功劳。
最后我觉得我们班组的“5S”活动虽然取得了一定的成绩但是还需要更多的努力。我们的现场较之前虽然有了进步,但是与外面优秀企业相比还有很大一段距离的差距,相信通过我们不断的学习和坚持不懈的努力,我们的现场一定会更加出色,将来一定会达到国内国际优秀现场管理水平。
5S工作总结
克难攻坚 奋起直追
努力推进公司管理上台阶
----5S管理工作会上的报告{5s工作总结}.
万晓华
同志们:
今天,公司在这里召开5S管理工作会,根据大会要求,我代表公司5S推进委员会作题为《克难攻坚、奋起直追,努力推进公司管理上台阶》的报告。
一、2009年工作回顾
2009年,公司经受了金融风暴的严峻考验。面对极其困难的经济形势,在大冶公司的正确领导下,公司以5S管理为平台,推动各项管理向精细化转变,各单位按照公司的统一部署,遵循“人人5S,时时5S,事事5S,改善提高,永无止境”的工作理念,开展整顿阶段、整理整顿常态化达标阶段的工作,工作环境得到了改善,局部区域现场面貌大为改观,整理整顿工作取得了较好的成效。在大冶公司5S活动亮点展示中,聚鑫公司3个亮点、鑫力公司1个亮点、金谷公司1个亮点分获二、三等奖;在整理整顿常态化达标阶段,公司总部一次性通过了大冶公司考核验收。公司全员5S管理意识进一步提升,较好地促进了各项基础管理水平的提高。
一年来,我们主要做了以下几个方面的工作:
(一)抓机构充实调整,为5S工作提供组织保证
年初,按照大冶公司统一部署,公司5S推委会主任方同华主持召开了由公司领导和各子公司领导参加的5S工作会,会上结合大冶公司张麟经理和龙仲胜总干事长在5S工作会上的报告,对公司5S工作提出了具体要求。根据指示精神,公司完善5S推进的组织领导,分解落实推进责任。公司总部由于工作的需要,对推委会成员和各个职能小组组长进行了及时调整。各子公司根据公司精神相继完善了5S领导机构,初步形成了推进委员会主任全面负责,总干事长具体负责,“5S”办公室牵头日常督办协调,各职能组专业负责,成员单位区域负责的“5S”管理推进工作机制。各推委会定期研究5S推进工作,公司、子公司、 车间三级5S推进例会定期召开,听取5S管理情况汇报,为保证5S工作的推进做了一定的工作。
(二)抓培训宣传落实到位,为5S工作提供思想保证
要做好5S管理工作,首先要有人。要有认识5S工作重要性的领导,要有掌握5S技能的工作人员,要有能做5S工作的全体员工。2009年,我们按照大冶公司的要求,努力做好高、中管人员和全体员工5S培训工作。通过各种会议、专家讲座、参观等多种形式,进行5S管理知识培训教育。公司分高层、中层、班组长和普通员工四个层次进行全员培训。根据全员培训计划目标,各子公司领导和总干事长参加大冶公司组织的5S知识培训;各子公司分别请大冶公司专家对其中层管理工作人员进行技能培训;各单位内部培训师对5S管理人员和班组长进行
培训;各班组员工由5S管理人员和班组长传授。同时努力学习大冶公司下发的各阶段执行标准以及子公司结合实际制定的推行指导书,使5S工作易理解、易操作。在组织理论学习的同时组织管理人员到标杆单位观摩学习。公司两次组织总部及各单位负责人、内培师到冶炼厂转炉车间和动力厂进行参观学习;组织各子公司5S管理人员到聚鑫公司金工车间参观学习。通过组织学习,公司上下对5S管理工作的认识由模糊到清晰,为5S工作的推行奠定了较好的基础。
与此同时,为了做好5S工作,各子公司加强宣传,营造5S管理的氛围。一是各单位制定了全过程宣传工作计划,建立了合理化提案机制,依据各自的特点充分利用广播、会议、板报、橱窗、电子屏、局域网等多种载体,开辟5S管理园地。如鑫力公司利用电子屏动态宣传,公司总部局域网信息传递。二是在厂房、办公楼等醒目处张贴、悬挂“整理整顿做得好,清扫清洁没烦恼”,“人人做整理,场地有条理,全员做清扫,环境更美好”,“人人5S、时时5S、事事5S,改善提高,永无止境”等长久性标语,旨在使每个员工意识到5S管理的重要性,认识到5S管理的长效性。三是将5S宣传工作纳入5S例会必须内容,组织学习,反复宣讲,从而提高了广大员工5S意识。四是对工作现场5S工作前后的对比宣传,特别是标杆部位前后的对比宣传,让员工体会到5S管理前后的巨大变化,从而坚定5S管理推行的信心和决心。09年全公司撰写各类宣传稿件26篇、悬挂横幅50条、张贴宣传标语120张、办板报180次、出橱窗186次。合理化提案616份。
(三)抓程序标准制定,为5S工作提供制度保证{5s工作总结}.
为积极推进公司5S管理工作,公司推委会相继组织专班制定了公司5S管理的相关工作制度、工作计划、考核办法、各阶段的执行标准和验收标准等文件,对公司5S管理工作进行规范管理和考核,初步建立了一套指导5S开展的文件体系。同时各职能小组不定期地召开工作例会,讨论工作中存在的问题,下发整改意见,保证了5S整顿阶段工作的推进。
在整顿阶段工作中,公司5S管理办公室根据大冶公司文件精神及时制定下发了执行标准、验收标准、督导制度等相关标准、制度和文件,对各子公司5S管理工作起到了指导和推进作用。各子公司按照公司的要求,结合本单位的实际情况,制定了本单位的工作制度和考核措施,建立了必需物品按使用频率定位管理的办法、实施了目视管理。工作场所经过整顿定位划线后,活动空间比过去大了,现场整齐明亮了,物品一目了然,让人觉得赏心悦目。如公司总部办公大楼机动车的停放,通过划线定位并督促执行,变得井然有序、进出快捷通畅。
(四)抓亮点标杆创建推广,为5S工作树立信心保证
5S工作需要标杆引路,样板先行。在整顿阶段推行过程中,我们采用了树典型的工作方法,在各子公司设立整顿工作样板,先行试点,再全面推广,使整顿工作尽量少走弯路,进展迅速、规范。
在整顿阶段创亮点争标杆的活动中,公司涌现出一批亮点项目。8月份,在大冶公司举行改善成果展示会上,我公司有7个亮点参展,其中聚鑫公司《金工车间功能区域合理规划》获得二等奖,《铸造车间二氧化碳气瓶保温箱》获得三等奖,《铸造车间冲天炉出渣口玻璃丝隔
网》和《金工车间钳工常用工具挂板》获得鼓励奖;金谷公司《铜杆保护流程优化》获得二等奖;鑫力公司《机修车间剪板机余料回收》获得三等奖;化工公司《硫焙烧沸腾炉2号矿仓加震动泵》获得鼓励奖等。 5S管理工作在大冶公司的正确领导下,在各子公司推委会和广大员工的共同努力下,取得了一定成效。同时,我们也清醒地看到工作中存在的问题与不足:
1、管理认识不够。5S管理通过一年多的工作,广大员工的意识有了较大提高,但对一些关键问题的认识仍有偏差。对于“为什么要做5S”,有的单位仍然停留在“要我做”的状态,被动地做5S;有的单位不是从提高自身管理水平和效益、提升员工素质、增强企业竞争力出发,而是抱着应付的态度搞突击,工作没能持之以恒。
2、管理职责不清晰、领导重视程度不够。去年各子公司5S管理工作,由大冶公司5S办管理,公司协管。有“多头管理、无人管理”的现象存在。5S工作是“一把手”工程,部分子公司“一把手”对5S工作重视不够,5S管理工作停滞不前,没能根据整理整顿巩固深化的要求进一步将工作做细做实,未能按照要求整体常态化达标。
3、宣传培训力度不够。在教育干部员工如何认识5S、理解5S、接受5S、实施5S方面,从方法、形式、内容上都需要加以改进与完善。在认识的深度和广度上值得商确。有的同志至今还不知道公司有几个内训师、他们姓什名谁。
4、督促考核不到位。由于管理职责不清晰,公司5S推委会各职能部门对各子公司检查、督促、指导力度不够。各子公司5S工作信
5S工作总结
5S工作总结
对于4月25日前的5S工作来说,在车间各级领导的指导和全体员工的积极参与下,取得了一些成绩,特别是在追求跨越式发展的今天,它作为一项基础管理工作,为推动精益化生产,持续减轻检修工作强度,以及向先进管理过渡奠定了坚实的基础。
我车间很早就引进了5S管理,但只是把它作为一种指导方法来执行,对5S的相关知识的宣传也不够,从2月份开始,首先培训班组长,通过班组长对5S的了解调动了员工的参与热情。在车间的各种办公场所悬挂5S有关的宣传牌,对员工对5S的了解起到了很好的效果。其次通过照片的对比,让所有人了解车间5S管理带来的效果。
今年2月,在车间领导的大力倡导和支持下,设立了5S管理小组,分工明确,职责清晰,确立了小组的具体运作模式,小组一成立就展开了正常的组织。 5S小组制定了5S实施计划,它包含3个部分,既备件区域、现场、办公区。车间在保障互助检修的同时,也挤时间开展5S管理工作。小组选定了车间的样板区域,并随着车间样板区规划效果的显现,在3中旬展开了对车间所有区域的5S推广,各个区域在5S小组和班组负责人的共同努力下,4周内全部完成5S小组现阶段的规划和整改,使5S工作在车间得以全面展开,掀起了一股5S活动的高潮。
5S工作作为一项基础管理工作,得到了车间领导和员工的支持,但我们的工作和我们最终的目标还有很大的距离在整个推进过程中,也有做得不完善的地方。具体表现在:
1、对员工的相关培训不够,对我们刚推进这项工作来说,直接表现为员工开展5S工作就是为了应付日常的检查,而不是自觉自愿地参与进来。
2、检查标准和要求不完善,现阶段要努力修正和完善标准,使其更适合工作需要,更具有执行效果。
3、没有进行5S内部审核,5S推进工作已经展开,有必要对各组的5S其进行审核,这也是今后5S工作的一个重点。
4、我们仍然需要进一步不断学习和借鉴“5S管理理念”的精髓,结合本车间的实际情况不断细化各项规章制度,坚决制止和减少车间的不好的工作习惯和不良现象。
思想质量决定工作质量,工作质量保证安全生产。良好的习惯能够提升人的素质,整齐清洁的工作环境可以提升士气,从而保证安全生产。一旦所有的日常管理都成为大家的自主习惯,也就自动地减少了人为管理因素,使工作效率得以大幅提高,同时也为员工创造了更好的工作环境,从而促进了员工的个人发展。可谓:“人造环境,环境育人”。
5s管理学习心得体会
5s管理学习心得体会
为了加强企业内部管理, 展示良好的企业形象,提升企业综合管理水平.为此公司组织开展的“5S”活动已拉开序幕.班组长以上的技术管理人员对“5S”管理知识的学习,让大家对“5S”管理的认识进一步加深,我作为其中的一员,体会尤为深刻.结合公司的实际情况,谈谈以下几点心得体会:
一、“5S”管理在现代企业管理中的重要性
现场“5S”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法,是企业做大做强、应对市场提高竞争力的需要.如果企业即使拥有最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地杂乱,材料备件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越没劲,这样企业可能会出现这样那样的问题, 5s现场管理可以有效地解决这个问题,它能使你企业的生产环境得到极大地改善,是你企业走上成功之路的重要手段。从长远来讲,现场“5S”管理给企业带来的效益是无价的。因此, 企业开展现场“5S”管理是十分必要的.
现场“5S”管理是企业推行“标准化、信息化管理,挖潜降耗增效”的重要手段,是企业加快企业文化建设,提升企业形象的重要内容,是企业技术进步的需要,是进一步提升企业管理水平的需要,是培养、造就高素质职工队伍的需要,。因此,在我们公司开展“5S”管理, 对于提升企业综合管理水平有着非常重要的作用和深远的意义。
二、现场“5S”管理工作的实施需具备的基本条件
现场“5S”管理工作的实施,首先解决好硬件和软件两方面的问题。作为软件方面公司有健全的组织机构,各部门分工具体,责任明确,为“5S”实施提供了重要保障。作为硬件方面公司要有投入,主要解决好以下几个方面的问题:(1)对现场派班室、更衣室进行装修;(2)对桌椅、更衣柜、工具柜进行统一调整配备;(3)公司设立待修设备、备件堆放区,可利用材料堆放区,费旧材料处理堆放区。垃圾处理区,员工工作衣清洗凉晒区,公司创造好了这些基本条件,再利用好现已具备的优质资源,现场“5S”管理实施工作一定能达到预期的目标。
三、如何巩固“5S”成果的长效性
(1)“5S”管理要成为公司和部门例会的重要内容;
(2)“5S”管理组织机构要长期设置,不能因人员的变动而停止;
(3)“5S”管理要结合其它工作,长期设立督查组,其执行效果要成为公司综合管理考核指标内容;
(4)“5S”管理工作上下要思想统一,全员行动,常抓不懈;
(5)“5S”管理实施工作要规定为各类先进评选的指标之一;
(6)“5S”管理实施工作要健全激励制度。
四、享受“5S”管理成果,展望企业美好的未来
企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。随着公司现场“5S”管理的实施,全体员工的积极参与并坚持不懈,在前进中不断提高和深化, 二年后,公司工作场所,一目了然,安全、舒适、明亮的工作环境必将成为现实,员工的工作热情和良好的素养得到验证,企业良好的形象必将得到同行业的认可。到那时,大家都将会为自己是上峰的一名员工而感到骄傲和自豪,“上峰”也必将成为水泥行业一块响噹噹的品牌!让我们一起去行动,一起去努力, 尽早去共同享受“5S”管理成果给我们带来的快乐吧!
5S管理活动体会总结
5S管理活动体会总结
————“养成教育”活动心得体会
变电运维工区 林圩
近来,公司为相应党的十七届五中全面精神,为推广国家电网公司核心价值观,深入开展了“养成教育”活动,“养成教育”旨在树立员工忠诚、感恩、奉献的意识,增强安全、服务、廉洁的素养,提升员工社会公德、职业道德、家庭美德,个人美德。同时,为更好地实现“养成教育”预期效果,公司开展了一系列切实可行的活动。其中,启动“5s”管理进机关活动令我受益匪浅,感触很深。
“5S”管理贵在坚持,坚持才能胜利。可以引入PDCA循环管理模式,来推动5S活动。 Plan:就是拟订活动目标,进行活动计划及准备;Do:就是执行,如宣传教育、培训,实际执行;Check:就是活动过程中进行查核,如检查表,红牌作战;Action:就是采取必要的改进措施。通过PDCA循环,不断改进,常态运行。PDCA的过程,其实也就是推行“5S”的主要过程。
“5S”容易做,却不容易彻底或持久,究其原因,主要是我们对它的认知存在问题,所以要顺利推行“5S”,最重要的就是要先消除员工思想上的障碍。比如:不了解的人,认为“5S”太简单,芝麻小事,没什么意义;有人认为工作己经够忙了,没有时间做“5S”;有人说现在比以前己经好很多了,已经搞过定置管理了,没有必要搞“5S”;“5S”既然很简单,却要劳师动众,不值得;就是我想做好,别人不做有什么用?这些认识上的偏差很大程度上是因为对“5S”不
了解、不理解造成的。
“5S”没有速成班,只靠3分钟热度是不能成功的;“5S”没有标准模式,要考虑本单位的具体情况及员工的心态,不断学习、不断实践才能走出一条路来。班组实施推行了“5S”管理以来,在班组内务管理方面成效明显,班组在工作现场,也取得了一定的效果。实践证明,开展“5S”管理,并没有给班组、员工增加太大的负担,更不会影响正常的生产工作。
管理活动总要有方法,有抓手,“5S”管理体系中的很多方法对我们生产班组的管理是有效的,它不同于定置管理,也不是大扫除,比如班组办公室、更衣室、休息室、资料室管理,比如生产现场管理等。作为工区基础管理的重要方面,坚持做“5S”,一定会有很好的效果。
习惯,不是与生俱来的,是由无数次的重复或练习而逐步固定下来变成自动化或半自动化的行为方式。“养成教育”就是培养良好行为习惯的教育。它既是一种管理理念,又是一种思想境界。通过有效地培养和锻炼,不断破除公司改革发展稳定中的各种思想障碍,使员工克服不良的行为习惯,养成良好的行为习惯,形成一种不需要任何外力监督的内部动机就能自然表现出来的健康的心理素质、高尚的道德品质、正确的行为习惯和优秀的职业素养。
5S管理工作年度总结
创新思路 理顺职能 优化管理 推进发展
——5S管理办公室2012年工作回顾及2013年工作思路{5s工作总结}.
2012年,5S管理办公室在厂党委厂部的领导下,以“打造一个亮点,强化两个提升,推进三个辐射”为工作思路,积极构建“团队 进取 廉洁 高效”的5S工作精神,全年共计加工生产辅材7963吨,销售废钢18312吨,销售氧化渣喷砂灰及废油等工业废料170多万元,清扫清运工业垃圾450车,清理船台废钢8000吨;现场考核整改460余项,特别是5S办公室污水处理站,今年被武汉市评为“武汉市环保先进单位”, 5S管理活动已经逐渐形成推动企业发展的生产力和竞争力。
(一)、上半年工作完成情况
一、提高认识,找准定位。根据今年5月9日党委厂部组织机构调整的决定,再生公司并入到5S办公室,随着职能的转变,5S工作的定位,职责和要求必须提升到一个新的层面,必须有新的认识,在目前企业接单难、交船难、生产推进难的困境中将推行5S活动的成果转化为服务生产、支持生产、保障生产的有力推手,最终形成企业发展的生产力和竞争力。
二、建立网络,强化责任。在结构调整后,办公室迅速召开班子会,调整了班子成员的分工,XX对5S工作进行全面管理,同时兼管再生公司、污水处理站;贾晓明分管环保队、环卫队、垃圾场、安全工作;XX分管再生公司及设备;XX分管考核工作。做到分兵把
守,各负其责。对调整后的各二级单位,办公室前后共计300余人次深入到这些单位,进行反复调研走访沟通协调,合理划分各单位责任区,迅速完善管理措施和考核标准。成立各单位5S管理小组,要求各单位有领导分管此项工作,制定完善本单位管理措施,工作计划安排。厂5S管理办公室要对各二级单位的5S活动开展情况进行引导、管理、督促、整改、考核,做到有规划,有标准,有考核,有检查,有落实,通过OA网信息平台及时通报5S工作动态,同时建立5S工作月度例会制度,将各单位5S工作日常化,规范化、程序化。逐步实现我厂5S网络化层级管理。{5s工作总结}.
三、强化考核,落实整改。一是强化对责任区域的考核和整改。根据“工完料清场地清”和“谁施工谁负责谁清理”的原则,对责任区域和生产现场进行每天巡查、每周考核、每月考评奖惩,对检查中发现的问题及时要求责任单位进行整改,特别是下半年以来,会同党政办、安技部建立了周六联合检查制度,并对现场5S阴暗面利用厂宣传栏及时曝光,全年,共下发整改460项,完成420项,整改率达到91%。特别是分段胎架及收尾分段场地5S效果明显转变。二是强化了自行车的管理,针对生产现场和船台自行车长期停放无序,管理难度大,严重影响文明生产和安全管理的情况,我们利用废旧材料主动为分段二车间制作自行车棚260米,为船台制作了简易自行车架10个,较好的缓解和规范了厂内生产区域的自行车停放问题。受到生产工人好评。同时加强对厂内违停车辆的整治,每天组织人员采取果断措施对违停的自行车进行清理搬离,共搬离自行车400余辆,使生产现场自行车乱停乱放的现象得到较好地遏制。三是加强了工具柜的管理,加强了非标准工具柜的清理整顿,对标准工具柜进行实名制管理,彻底杜绝了私自制作工具柜的行为,制
定了工具柜的使用管理规定。
四、夯实基础,保障环境。一是做好公共区域的清扫清洁工作。环保、环卫岗位员工从事的是对厂区主次干道、船台区域、两岸码头、分段场地及22座公厕的清扫保洁、杂物清捡、废钢清运、洒水压尘工作。今年,环保队在人少任务重的情况下,除正常的清扫保洁工作外,还重点对船台区域、两岸码头进行了认真地清理,及时完成党委厂部交办的临时突击任务(如船舶下水压水工作、分段报检突击清扫、接待庆典等活动)全年共计清理废铁8000余吨,保持了船台区域整洁的生产环境,为在建船舶的合拢及移台下水提供了较好的支持。
二是搞好固废的及时清运。每周的垃圾清运是“5S”办一项重要的管理工作。今年以来,我们采取措施加强了对垃圾清运的监控力度,第一:每次固废清运,单位领导带队,现场必须有4人以上进行监管(含人保处人员),并做好相关记录,随时备查。第二:改变原来在垃圾场进行分拣的处理方法,直接将混装有废钢的垃圾斗运到指定的地点重新进行分装,避免了可能的漏洞,今年清运垃圾400余车。
三是加强对船台的清理整顿。今年,在做好日常工作的同时,见缝插针对闲置的老4#台和7、8#台进行杂草废铁垃圾的大量清理,使船台死角的环境得到相应改善。厂区环境面貌又有较大的变化,而且为后期生产大上场地的需求打下了基础。
四是规范道路交通安全标线。8.24事故后,结合安全管理,对厂区主次干道交通标线进行重新划线,对码头及船台按照安全管理和5S管理要求也及时划分了物料堆放区,待吊物料缓冲区,较好的促进了安全及现场5S管理。
五、积极探索,做好污水处理工作。一是水的治理。污水处理站每天24小时连续运转,设施设备运转正常,通过工作人员不断提高业务能力并进行反复实验,用药量逐月递减,氯化铝、聚丙烯酰胺分别逐步降至每月0.32吨、0.025吨,每月药费降至约919元,较去年相比每月节约15431元,运行一年来共节约药费近20万元。污水COD值进口达128㎎/L,出口降至26㎎/L,被XX区环保局誉为XX区企业污水治理典范,多次接待省市区环保相关部门检查、调研、学习参观等,均得到较好的评价,5月底被XX区环保局推荐为武汉市环保先进单位。
二是厂医院废水消毒系统规范管理。按照环保局、卫生厅相关要求,对我厂医院医疗废水进行了消毒处理规范排放,投入了四万多元购进二氧化氯消毒处理系统,并派专人值守负责,控制排放指标符合标准,严格执行相关规定,有效的防止了医疗废水污染的发生,并在6月中旬接受区卫生局、区环保局联合检查中获好评。
三是对总排污口进行规范化整治。按照武汉市环保局要求,排污口安装在线视频监控,并积极配合武汉市环保局每季度对COD(化学需氧量)在线监测设备的定期审核数据有效性,实现在线实时监控,为我厂污水处理站正常运行提供科学依据。
六、认真做好废旧物料的回收、管理、再生和销售工作。
一是拟定和完善再生公司物资回收管理办法,按照5S管理原则,规范了边角余料和生产废料的回收办法,控制了工业垃圾和废钢混装的现象,建立了成品件有报废证明才能回收处理的规定。杜绝了各单位以检查、评比为借口,在清理、整理过程中擅自将各类物件作报废送往再生公司的现象。同时根据谁施工谁负责的原则,规范了各生产单位必须将本单位产生的废钢及时清理自行运送到再生公
司的制度,防范了车辆进入车间异化行为的发生。二是吸取教训,建章立制。4.22事件给我们工作很多启发。结合再生公司目前的实际情况,用制度规范各项工作的推进是当务之急。再生公司归并到5S后,我们第一反应就是今后所有车辆不得进入车间装载货物,同时迅速建立和拟顺了再生公司的门禁管理、强化了货物装车监车制度工作流程、对再生公司内部的运行机制,各岗位职责、考核制度,再加工产品的出库制度协力队的管理考核也都进行了全面的整顿。
二是结合生产,向内挖潜,积极拓展生产加工和完成突击工程。一方面积极保障生产辅料的加工配送,一方面结合生产和现场管理主动请缨承担突击工程,完成了安全体验馆主体结构工程,完成了船东船检、分段二260米自行车棚的制作,完成了船台10个简易车架,完成了资产处管加车间人保部围院制作,安装5个主机罩子的改造、修理花墩800个、制作架装卡玛1000个、为生产单位制作托盘料斗100个,在2012年我厂生产相对平稳的情况下,再生公司按照厂部下达指标努力实现了加工件7000吨的艰巨任务。
三是规范销售流程。废钢的处理是一项很关键的工作,4.22事件后,我们对原四七一和长航物资公司的销售合同进行了仔细的推敲,修改,统一为现在一个合同模式(以前是独立的版本),对里面不利于企业利益的细节进行了、规范和约束(如取消不合理的运费、要求先款后货、铁屑的捆绑销售、应对乙方挑肥拣瘦、舍远求近等现象),在确保了企业利益的同时还要实现企业利益的最大化。根据5S管理要求和消除危险源的安全要求,对氧化渣喷砂灰等工业废料以及长期积压的废旧物资(油漆桶近万个,废油16.9吨,空油桶767个,废钢丝绳18吨。)实行招投标的处理程序。
七、抓好党建工作,强化基层组织建设。