2017车间工作计划

2017车间工作计划篇一

车间2016工作总结与2017年工作计划

车间主任2017年度工作计划

2017年是我们洛阳威佳盛凯售后服务部发展的关键一年，也是我们服务部的效益年、质量年。2016年，在公司各部门的大力支持帮助下，通过服务部全体人员不懈的努力，车间生产在质量、安全、等方面都有了很大的提升。2017年销售部越来越好的销量，使我们的基盘客户越来越多，我们将抓住这个有利时机，提升车间维修技术与服务质量、减少客户报怨量、提升维修产值、同时做好车间5S管理制度、加强车间设备及工具管理，力争在售后业绩上取得新的突破。为实现这些目标，我们将认真做好以下几项工作。

1.提升车间维修技术与服务质量

我将在认真吸取以前教训的基础上，把提升维修服务质量作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故。坚持开展车间维修技师专业技能培训工作，将维修技能的提升，日常保养操作流程为培训重点。车间要在17年6月份之前做到全部维修技师拿到厂家维修技术铜级认证，一个技师拿到厂家维修技术银级认证。只有提升车间技师的维修技术和不断强化员工主动服务意识，加强维修现场管理，做好车辆维修后检查工作，才能使我们的服务质量越来越高。

2.减少客户报怨量

应对2016在客户报怨上存在的一系列问题，我们将在2017年采取以下措施来减少客户报怨量，提高一次维修合格率。

1.是加强车间人员技能培训，强化员工服务意识。对相关人员进行定期的培训，使员工了解本职工作的重要性，且在平时维修现场中对员工维修质量意识不断强化，使其熟知职位可能产生的维修问题和避免方法。

2.是加强车间的质量巡检工作，避免二次返修的发生，并要求其对返修情况记录在案，使我们有迹可循，便于维修后分析与研究。

3.是建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入维修质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。通过以上措施保证进站车辆一次维修合格率。

3.提升维修产值

在提升维修工时前提下，建立新的产值奖惩制度。客户车辆在车间维修时看工单上面客户没有做的建议项目，让SA把客户带到车间现场，再对建议项目一一对客户进行利害关系讲解，并让客户观察自己所需要更换或维修的项目。定期对车间的推销和沟通话术进行培训，使车间技师在对客户进行介绍时有话可说。对美容，精品有抵触思想的客户，有方法去给客户开导并介绍加装与不加装的区别和对车辆的好处，从而提升车间副业产值的提升。

4.加强现场管理，推进5S管理制度

在2017年，车间将进一步加强车间5S现场管理，在每天早上晨会后组织所有班组长，对楼下楼上5S进行一次检查发现问题现场整改。保持车间维修现场的整洁有序，力争在2017年售后车间5S管理工作不断提高，走上新台阶。

5.加强车间设备及工具管理

针对车间设备管理现状，制定车间维修设备及工具管理负责人，减少设备及工具使用不当造成的故障率，提升设备及工具故障及时报修率，设备及工具负责人对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设备使用和修护。上述措施有效的保证了设备及工具稳定运行及正常维修使用，为按时保质交车提供了强有力的支持。

总之，为实现2017预计目标，售后车间将知难奋进、开拓进取，不断创新的精神，从点滴小事做起，严格落实岗位责任制，内强管理，外树形象，力争通过扎实有效的工作，实现公司新一年的经营指标!

车间主任：张光辉 2016年12月23日

2017车间工作计划篇二

生产部2017年工作规划

生产部2017年工作规划

公司：

现将生产部2017年工作规划汇报如下：

一、生产目标

1、生产目标

保证产量、积极应变，确保成品按时交付，具备年产各类电动客车XXX台的生产能力。

2、管理目标

整车一次交检合格率>XX%；产品交付及时率>XX%；在用设备点检率100%；安全生产无重大责任事故。

3、团队建设目标

建立一支高效、团结、实干的管理队伍。

二、管理实施

（一）压缩生产周期，提高单位生产效率

根据工艺流程细化生产结构，调整生产节拍，扩充生产人员，压缩生产周期，同时加强员工技能培训及安全教育培训，提升产品质量，提高生产效率，全力保证年产XXX台电动汽车的生产能力。

1、XXX年将单车生产周期压缩至XXXX天，在后续的工作中将继续压缩生产周期，达到XXX天左右的周期，便于批量订单的开展。

2、推行拉动式生产，着力推进批次订单首台车的生产进度，验证生产实施的可行性，杜绝批量生产后期的整改现象。

3、针对各工序岗位进行分析和攻关，充分挖掘现场资源的潜力，同时充分发挥班组长的现场管理作用，对班组成员进行管理监督，优化相应资

源配置，进而提高单位产能。

4、严守生产线均衡原则，在每个工序岗位操作的标准化的基础上测量

工序作业节拍，寻找“瓶颈”环节，从而重点提升最薄弱工序的产能，以

达到产能均衡，进而提升产单车生产效率。

5、根据生产产能需求，增添更新必要的设备，深挖设备能力，向专机

专用过渡，向标准化作业过渡，减少能源浪费，避免出现设备闲置现象。

6、制作冲床模具，增强型材、板材下料、成型效率，提高工件制作精

度，实现部分工件标准化作业程度。

7、根据订单需求合理分配大型、高能耗设备的使用时间段，尽量做到

避峰、集中使用，减少公司能源消耗投入。

（二）完善内部物流系统

实行物料配送制，让物资供应适应生产的需要，为生产的连续性提供

保障，并且保证准确送料到车间，为生产服务，减少了生产一线职工的工

作量，让员工能够更加集中精力搞好生产和现场管理。

1、物料配送要有计划，工作要主动。物料配送不仅仅是跟得上生产需

要，而且要求相关岗位作出预判，工作在生产实施之前。

2、进一步完善外购件的物料领用及配送制度，要深化与采购的对接，

通过ERP系统及统计员、领料员的共同努力，保证物料的及时供应。

3、进一步完善生产部内部的物料配送队伍，要深化与工艺组的对接，

严格执行符合于生产实际的工艺流程，由物料配送团队将各车间、各班组

所需物料配送至指定位置。

4、由各车间定期组织对统计员、领料员及物料配送班组员工的培训工

作，同时物要求物料配送相关员工必须了解相对应的生产进度，以便于工

作开展。

（三）为新厂投产储备人才

继续补充生产人员，加强教育培训，做好新厂建设及产能提升所需的人

员储备和培养。

1XXX年新厂投建，生产场地将一分为二，生产规模达到年产XXX台各

式电动汽车的能力，为满足生产一线人员需求，需在现有人员XXX人）基

础上增加XXXX人，达到XX人左右的生产队伍。

2、人员培训：定期对员工进行规章制度，操作技能、作业标准等相关

培训，更好的执行各种制度，严控生产管理，保证产品质量安全。

3、各岗位人员绩效考核：完善本部门绩效考核制度以及各岗位人员的

绩效考核标准，实现绩效与产量和产品质量挂钩。

4、培养人才：培养各岗位的操作能手，减少工人老年化，打造一支年

轻有干劲的团队。

5、减少人员流失：XX年生产部新进员工XXX人，辞职员工XXX人，

人员流失严重，在XX年的工作中，生产部将继续配合公司的福利及优惠政

策，留住老员工，发展新员工，为公司扩建后的生产组织储备人才。

（四）实现全年安全生产

1、人员安全方面：安全生产全年无重大生产事故及隐患，把工伤事故

发生率降至最低。主要措施：

（1）加强对员工的安全生产培训；

（2）培养员工安全生产的意识，了解安全对公司生产及个人的重要意{2017车间工作计划}.

义；

（3）配合安全生产管理办公室重点加强安全隐患的排除、检查工作，

最大限度的减少潜在的危险因素。

（4）充分发挥各车间兼职安全员检查、监督作用，让员工的安全生产

观由要我安全---我要安全----我会安全转变。

2、质量安全：对产品生产过程进行严格监控，避免私自更改未经验证

的工艺流程而造成质量安全事故的发生。

3、对于安全责任事故，坚决做好四各方面：

（1）查明事故原因；

（2）处理责任；

（3）教育和组织学习经验教训；

（4）制订切实可行的整改措施并实实在在地得到落实。

（五）稳定产品质量，提高成品率

实现无大批量产品报废，降低产品次品率和报废率。

1、严格按照生产作业指导书及工艺流程要求进行作业。

2、加强员工对质量检查的培训，牢记产品检查的重点、要点，做好自

检及互检工作。

3、建立由班组长任班组检验员的管理制度，严控班组产品品质，不传

递、不接收、不制造不良品。

4、组织班组长及重要岗位员工定期进行学习和技术交流，对改善加工

工艺及优化加工程序提出合理化建议，从而提高产品质量及生产效率。

（六）生产成本控制

1、继续优化车间二级库管理，安排专人专管并进行物料的领用、配送，杜绝生产过程中的八大浪费及物料丢失，同时各车间与工艺组密切配合进

行物料出库工作，从领料、审核环节严控产品成本。

2、节约人员成本：根据生产实际情况进行人力资源的合理配置，同时

杜绝不必要的加班费用支出。

3、合理使用资源：提倡节约，反对浪费，节约水、电等资源并在员工

中宣贯，在例会中反复强调，加强节约精神，提高员工在日常生产、生活

中的节约意识。

4、继续实施计划先行的策略，优化生产流程，加强细节的控制，降低

单位生产成本，杜绝因等待而导致的浪费。

5、积极配合引进新工艺、新技术、新材料研发及验证，不断降低成本

支出，减少生产消耗，提高材料利用率。

（七）继续推进现场管理工作

1、生产现场严格实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅通有序，确保现场环境整洁卫生，文明生产。

2、通过培训现场管理方面的知识，充分发挥部门管理人员的作用，让

全体员工都建立起基本概念和认识。

3、从最基本的入手，分阶段逐步深入，根据车间工艺流程布置进行物

料摆放，及时清除掉现场不要的物品并坚持每天循环整理。

4、组织定期检查，对于存在的问题坚决进行曝光和公布，赏罚分明。

生产部

2016年12月2日

2017车间工作计划篇三

公司2016年度工作总结及2017年度工作计划

公司2016年度工作总结及2017年度工作计划

各位同事，很荣幸能代表公司做总结发言，首先感谢一直以来提供平台提供发展的公司范总，感谢在座各位的协作、配合、理解，让公司的个别车间有了新的面貌。

回首2016年是公司厂区管理升级的转折之年，公司上下，从高层到员工，都可谓埋头苦干，但是呢，从内在的一些数据上来看，我们的成绩并不理想，问题很多，当然困难和机遇是矛盾的，困难是不利于事业发展的，但用辩证的观点来审视，两者又是对立统一的，困难能提升自我，如果我们勇于正视困难，积极地解决问题，困难同样会转变为机遇，使公司发展步入新的台阶。所以，只有加强主动工作，努力寻求解决问题和困难的方法、途径，把影响改革发展的各类困难变成促进公司快速前进的难得机遇。

先将2016年工作作如下总结汇报：

一、 生产经营情况

2016年完成总销售量13500吨 ，月均产能达1125吨，日均产量达到37.5吨。

二、人事管理方面

1、明确了公司组织架构，充分调动人员积极性。发挥各自特长，进行人力资源合理配置，特别是明确了各管理岗位的职能，让这一最基础的员工管理工作得到了加强。

2、制订了公司员工从简，形成新的管理秩序和模式升级，充分利用人、机、料、法、环、提高设备使用率，减少生产成本。让员工不仅

体会到公司工资、福利的公平性而且更为公司留得住人才做好了有力铺垫。通过试行成功，我们将继续推行，调动员工工作积极性，提高工作效率，加强员工的责任感与归属感，让员工多挣钱，公司多发展。 2016年也有关美中不足之处，存在的问题有：

1、安全工作不容乐观，安全措施落实不到位，如安全帽、高空作业未落实到位。安全是生产的保障，是企业发展的前，我们不宜忽视。

2、员工培训不多，不深化，不够全面。

3、库房管理和记录不够完善，特别是组装成品仓库。

4、发货的产品，错发、缺件、少量、规格混乱，层层而出

5、生产现场由于监管不力和场地的制约，物品摆放不齐，环境不整洁，油污满地，通道及其不畅。

6、6S管理工作的推行不够细节、不够彻底。

新年已始，新的任务有期待我们协起手来完成，2017年我们的年度目标是：销售目标实现 15000吨，月均产能达1250吨，日均42.3吨，目标的实现不是纸上谈兵，要靠公司全体工友的共同努力来实现。 以下是公司2017年度工作计划：

一、努力培养营销队伍，逐步完善激励机制

销售决定生产，是公司的窗口，销售人员要提高自身素质和沟通协调能力，在营销策略上下功夫，其次在制度上确立营销激励办法。

二、积极做好沟通协调工作

对照岗位职责，摆正自身位置，各部门、车间主管领导要及时了解掌握本部门、本车间工作执行情况及工作中的困难和问题，组织有关

人员进行商讨、沟通、协调，寻找整改措施和解决方案，确保工作中各种困难和问题得到妥善解决，促进和推动公司各部门凝聚力，合力的形成，促使大家“心往一处想，劲往一处使”，从而体现公司的团队精神，严禁推脱责任，马马虎虎和不负责的工作作风。

三、以强化企业管理的手段

以公司员工手册为基本法则，全面推行公司各项制度 ，企业靠制度管人，而不是“老板”管人，为使公司管理有序进行，公司将推行绩效考核制，推行责任追溯制度，推行末尾淘汰制，推行绩效工资制，推行各级岗位职责责任制，通过“五个推行”把员工铸造为符合企业要求的一流的群体。

1、推行绩效考核制，以日常工作为考核内容。

2、推行责任追溯制，以提高员工的荣誉感和责任心。

3、推行末尾淘汰制，以提高员工的工作积极性。{2017车间工作计划}.

4、推行绩效工资制，充分保障员工权益，提高工作效率，杜绝庸、懒、散的心态。

5、推行各级岗位职责责任制，杜绝扯皮、推脱，增强员工使命感。 总之，用绩效考核与薪酬结合激励人，奖效挂钩，绩效决定薪资水准，绩效决定升迁奖罚，坚定不移地对优秀人才实施倾斜激励政策，鼓励员工积极创造价值，并建立与公司分享价值创造，分享回报的氛围，在物质激励的同时，不断提高精神激励的水平，将成为企业持续激励的重要方式之一。

业绩为本。以业绩为导向，既是公司的经营目标，也是人力资源管

理的重要环节。企业是：“考核什么，就得到什么”。对于老板来说，要的是利润，对于经营者（销售部）来说要的是业绩；对于生产来说要的是最底成本出最高效益；对于员工来说，要的是个人成就和个人发展。而这一切的基础都取决于公司的经营业绩。因此，公司对业绩的考核，对考核目标的设定，对于考核标准的选择。对考核内容的要求将直接体现在公司的经营理念和管理思想，并直接作用于企业对员工的激励，在实践中，我们通过对岗位业绩，员工素质，工作态度和领导能力多方面的量化考核，规范月度的基础考核，加强计划与过程控制，强化了公司的奖优罚劣，重在激励的分配制度，并成为激励人才的重要手段和管理方式。

四、创新人才机制、加强公司培训

加强员工教育培训体系创新，创建学习型、知识型企业,为了最大限度的提高工作效率，确保安全生产，降低公司的损失，各部门人员必须善于学习、主动学习，培训的内容应包括公司制度的培训，操作规程的培训。培训的形式可以集体培训，班前培训，也可以是个别培训。

五、 加强产品技术工艺管理

①为适应生产的需要，做到工艺的及时调整与更新，做好生产工艺作业指导书。 ②产品生产有着明晰工艺流程，开展工序之间质量承诺和服务活动。

六、完善企业文化是保证企业持续的发展

优秀的文化成为企业基业常青的关键。为有效推动企业发展，必须管理好软数据，具体为发现优势、因才适用、优秀管理者、敬业员工、、

可持续发展、实际利润增长，从而达到“企业的使命通过人实际绩效来提升”。通过手机网站、目示化管理、宣传栏、宣传看板、员工团队活动及员工培训等多种形式，使全体员工加深对企业文化的了解。

七、全面优化调整管理团队（包括办公室工作人员）

按客户需求进行“业务流程再造”，以“好的产品、好的企业形象满足客户需求、伟大的公司创造客户需求”勇于转变自身责任为出发点，进行人才的分层次管理，对经营人才、领导人才、销售人才、技术人才进行“人才适岗”为核心的管理模式，即发挥适应岗位需要的人才的积极作用，不能小材大用，拔苗助长，也不能大材小用，让人怀才不遇；人才流动是正常的，培养人，发展人、向公司输送人才是各部门应尽的责任，离职的人员也是公司免费的宣传员，是企业形象的代言人。因此，以人为本，不仅体现在招人，用人，同样也体现在对员工离职甚至离职后的管理态度和具体办法上。公司应该拥有大人才观念，不仅要以待遇留才，感情留才，文化留才，岗位留才，同时更要注重事业留才，机会留才，发展留才。根据“2/8”法则，公司80%的业绩有赖于20%优秀人才，因此，管理并激励这个企业中的关键人才、优秀人才便成为未来人力资源管理重中之重.

八、坚持实施技术工艺创新、培养技术人才队伍。

通过客户需求，提前做好公司产品设计、在材料选用、外观取长避短，经常性组织公司技术人员参加各类交流会议，提升自身创造力，为公司建设一批可持续发展的人才梯队。

2017车间工作计划篇四

2017年度班组工作计划

运行四部

2017年度班组建设活动方案

班组工作是基层组织建设的一项重要工作，是基层班组开展团结、友爱、互助、共赢的有效方法。在认真贯彻落实“四个建设”、“四项管理”和创建“五型”班组活动中，形成一个讲学习、练技能、求创新、比贡献的良好工作氛围，锻炼和培养一些优秀的员工队伍，带动其他职工整体素质提升，促进运行部更好的发展。在2017年里我们会更进一步的深入推进班组建设、现场管理工作，充分发挥这一活动对全面提升员工综合素质、促进企业不断创新、加快企业健康发展，以现场管理创建“五型”班组为突破口，以点带面，建设班组工作新局面。特制定本年度工作计划如下：

一、严格制度，规范操作

紧紧围绕石化分公司班组工作和现场管理这一中心目标，以班组工作为基础，以标准化管理为主线，以学习培训为抓手，丰富活动载体，搭建活动平台，深入搞好“五型”班组创建活动，全面夯实车间各项基础工作。2017年度争取班组工作达到集团优秀班组2个，公司优秀班组2个的目标，现场管理方面争取北加氢成为公司样板岗位。主要措施如下：

1：整理各班组的基本情况，做好生产班组的评优工作；以“四项管理”为突破口，把班组的各项制度细化落实好，提高制度执行力。2：以精细化管理为主线，以学习培训为切入点，以建立“安全型”班组为基础，深入开展“五型”班组创建活动，把建设安全、学习型班组放在首位。

3：组织各班班长到兄弟单位观摩学习，开阔大家的视野、拓展思路，对班组长理论培训（培训计划附后）把班组工作扎实推进。

4：规范运行部班组工作标准，各项作业活动逐步实现流程化，规范化，标准化，做到每项工作落实到人有据可循、有据可查。

二、搭建平台，强化培训

1、建立各班组培训题库，加强员工对加氢、干气制氢、硫磺回收等岗位工艺、安全、技能操作规程等各方面的知识培训，提高各班组员工综合素质。{2017车间工作计划}.

2、组织运行部技能大赛、劳动竞赛、演讲比赛、等丰富多样的活动平台，加强团队建设，提升团队协作能力；

3、开展技师工作室、QC小组等活动，围绕公司生产安全、质量、成本等难题开展工作，提高广大基层员工的工作热情和工作能力。

4、运行部设立合理化建议箱，每周进行收集汇总，对基层员工提出的合理化建议分类落实处理。

三、完善机制，自主管理

1、按照“责、权、利”相结合的原则，结合各班组的班组工作计划，完善合理的考核机制并执行，逐步实现班组“自主管理”；

2、班组工作的力度要与车间绩效考核办法有机融合，从而确保班组工作有效扎实地推进落实；

3、建立班组远景目标，明确班组和员工的努力方向，每个人都参与监督班组管理，充分调动广大员工的主动性和积极性，从而增强班组凝聚力和创新力。

四、运行部现场管理的整洁与否与班组员工的努力工作是分不开的，以“五型”班组工作为标准，勤检查、勤督促与运行部《绩效考核标准》相对应，严厉实施，用制度管理逐渐过渡到习惯管理，让员工养成自觉清理、保持好卫生的好习惯。（计划表附后）

五、搞好各班组的达标升级工作，完善相关激励措施和考核办法，进一步激发广大员工的积极性和参与性，重点打造“优秀班组”，让班组的的工作更具特色、更具活力；全面完善标准化管理，{2017车间工作计划}.

六、运行部定期组织开展民主生活会，把班内的一些先进事物进行交流讨论。 班组建设是一项以人为本，科学发展，不断创新的系统。班组建设是事业部 年部署的一项重要工作，是石化分公司实现健康快速发展，提升公司凝聚力和执行力的客观需要，也是广大员工锤炼提高、展示能力、实现人生价值、构建和谐企业的需要。

2017车间工作计划篇五

PMC2016年工作总结与2017年工作计划

2016年工作总结与2017年工作计划

姓名： 部门：生产部计划科 职位：计划员

一、2016年主要的生产工作内容：

1.1 负责安装生产月度计划的编制。 1.2 负责安装生产月度计划的调整。 1.3 负责安装日生产计划滚动排查。 1.4 负责安装日生产计划的下达。 1.5 负责日生产计划欠料跟进与协调。 1.6 负责销售计划的回复与交期异常的协调。 1.7 负责安装生产计划异常的跟进与协调。 1.8 负责成品仓库存检视与呆滞品的处理。

二、2016年工作取得成绩：

2.1安装车间每月生产数据

上图中柱状顺序分别为普通阀、安全阀、减压阀、风板类、铝件类、分段阀体类产值 。

2.2全年安装车间生产数据：{2017车间工作计划}.

全年度铝件类产值719.5万个，普通阀体类产值350.3万个，安全阀体类产值267.5万个，减压阀体类产值5.68万个，风板类产值17.2万个，分段阀体类产值0.0898万个。

三、成品呆滞品的处理数据

根据2016年7月业务提供的成品积压库存处理明细表中阀体类占19777个，三月合计改制处

理9309，占据呆滞品比例47.02%。

四、2016年工作不足

个人在全体同事的配合下，取得了一定的成绩，但也有部分目标没有达成，需要各部门的相关人员继续配合跟进完成，以便保证PMC部门的更好的开展工作，主要表现在以下

4.1.1 呆滞品的处理进度

全年呆滞品虽有部分得到改制，但只完成全年度的47.02%.剩余部分呆滞阀体主要存在以下问题：

1、数据较小，品种多，不便于一次性处理。

2、部分阀体呆滞时间过久，现有更改模具，处理要重新领用阀体，造成改制成本过高。例如：19A阀体 A1A阀体.

3、部分阀体的品类独特性。在没有订单的情况改制仍是无用的产品。例如：21B# 50# 37B# 55# 56#等产品

4、部分阀体的微孔与常用产品的微火孔偏大或偏小。 建议：针对以上问题，对呆滞品的改制提出如下三点：

1、已改模的阀体建议折解出配件，可用配件进仓，不可用的配件报废。

2、针对呆滞产品微火孔与常用的产品微火孔偏小的，补贴部分费用，由安装车间扩孔改制常用产品

3、针对呆滞产品微火孔与常用的产品微火孔偏大的，2017年由安装车间积累返修阀芯，待7-8月份统一处理。 4.2 采购进度的控制

2016年对各供应商的了解程度和产品的生产周期不熟悉。导致缺料过帐的情况存在。 改善：1、掌握供应商产品的生产周期及公司的归属地，对物料交期的控制。 2、对安全库存的合理控制。 五、2017年工作计划

为确保2017年安装车间能顺利生产，个人2017年度的重点工作将放在以下几个方面： 1.根销售计划制定详细可行的生产计划； 2.根据生产计划制定详细可行的物料需求计划； 3.监控生产计划及物料需求计划、采购计划的执行； 4.各安装车间生产进度安排及控制、检查、调整； 5.各安装生产负荷统计及生产能力平衡调度；

6.生产物料的统筹、安排及生产异常情况追踪，协调；

7.安全存量的控制，尽量保证做到不断料、不停线； 8. 货期异常反应、处理及协调销货的交期； 9.产期、交期、品质等有关事项的协调、跟进处理； 10．加强个人专业知识和技能的提升。

2017车间工作计划篇六

2017年安全生产工作计划

*****集团

2017年度安全工作计划

一、指导思想

为进一步贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，强化安全生产目标管理和本质安全管理；并结合公司安全生产实际，特制定2017年安全生产工作计划，将安全生产工作纳入公司重要议事日程来抓。围绕集团2017年“**********”的工作目标，深入贯彻落实各项安全生产规章制度及安全职责，使安全工作做到“职责明确，警钟长鸣，常抓不懈”，为实现2017年公司安全生产目标管理而努力奋斗！

二、2017年安全生产目标

⑴人身死亡事故为零。

⑵重大设备事故为零，特种设备检验率达100％,合格率100％。 ⑶不发生重大火灾事故。

⑷不发生较大环境、职业健康事件。

⑸不发生危化品泄漏事故。

⑹隐患排查治理及时。

⑺员工教育培训合格率100％。

⑻人员轻伤率≦1％。

三、重点工作

（一）管理转型升级

统筹协调好各级部门，以落实和坚决执行“严精细恒，勤准快实”的工作方针和“标准化、规范化、程序化、制度化、科学化、军事化”六化标准为总抓手，全面提升企业管理水平，创新管理模式，摒弃落后的传统思维、管理方法和行为习惯，实现真正意义上的管理转型升级。

（二）健全安全管理的组织考核体系，完善安全管理网络，夯实基础工作。

1、督促安全管理部门认真做好安全管理制度的制定以及修改。

2、按时审核各公司的安全操作规程，并对执行情况进行督导检查。

3、逐步完善安全管理工作制度，明确分工，责任到人。

4、财务部门保证专款专用，加大安全经费投入，提高本质化安全水平。完善安全基础设施建设，对安全消防设施、煤气管道、安全通道、转动部位安全防护、厂内道路、安全警示、工作人员防护用品等重点部位进行完善。进一步完善监控检测安全报警系统，确保公司重点部位（液氨罐）实施有效监控。

5、安保部修订完善责任制，逐级签订《安全生产责任状》，明确各自部门职责，有关部门负责监督责任落实情况。

6.加强学习，全面提高员工整体素质，为做好各项工作打下牢固坚实的基础。

（三）加强职工思想教育，帮助职工树立主人翁意识，提高职工的责任感，使命感，危机意识。积极做好员工安全知识和技能培训工作，提高员工整体安全素质。

1、加强对新入公司员工的安全知识培训，从源头把好安全教育关。

对新入厂职工，统一由集团安保部在集团会议室进行培训，由安保部或公司安监科授课，内容主要分为：厂区概况、公司主要危险源、公司安全管理制度、基本的防护措施、案例分析等，对于考核不合格的员工不予录用。

2、抓好在岗员工的专业安全技能培训。

集团在今年将进行1次全员教育（5月），进行2次涉氨人员专项培训（3月、10月），压力容器、电气焊等特种作业人员的培训（10月），通过培训，提高干部职工的安全意识，提高安全管理人员的管理水平及职工的安全操作技能。

3、特种作业人员外培。

组织安全管理人员，电工、焊工、电梯、压力容器操作人员等部分特种操作人员接受专业培训机构培训。

4、负责人、安全管理人员的培训。

5、安保部、基建部、设备部联合做好外来施工人员的培训工作。

（四）加强危险源管理和岗位危险因素控制，形成集团、公司、车间、班组四级动态管理控制体系（每天对液氨罐进行检查，并认真填写液氨罐日常检查记录表）。完善事故应急救援预案，定期组织演

练，确保危险源实施有效监控。

一是针对重点区域，安保部按国家最新标准完善事故应急救援预案。

二是结合岗位特点，利用检修，复产等时机，组织员工对预案进行演练。

演练过程要贴近实战，提高质量、保证实效。对演练拍摄的照片、录像等全部资料妥善保存，以备检查。公司级演练资料报集团安保部备案。

（五）公司安委会负责安全生产事故的应急处置及参与事故的调查、统计、分析和上报工作。

（六）确保消防设施齐全有效。

对消防器材不定期检查，保证消防器材齐全有效，并使工人 熟悉如何使用灭火器及消防栓。

（七）牢固树立红线意识，高压线意识，在守法经营、安全生产、环境保护等事关企业生死存亡的大是大非面前绝不踏红线，不触碰高压线。加强隐患排查，立足生产现场，加大整改督办力度。

1、明确检查工作的重点部位。

一是查全公司各级危险源及区域的规范管理，责任落实，按规程操作，排查隐患，及时整改等情况；二是查车间、班组领导安全监护是否到位，组织、技术、安全措施是否制定落实，查基层班组安全自保落实情况；三是查“三违”现象，主要设备和重点区域的安全防护设施，警示标志是否齐全，严禁岗外人员停留和通行；四是针对季节变化，查冬季“四防”（防寒、防冻、防滑、防火）和夏季“四防”（防中暑、防雷电、防雨、防风）；五是查特种设备的证件审验，特

殊工种的持证上岗。

2、明确检查的主要内容

针对形成安全事故的四大因素。一是查人的不安全行为，以“三违”为代表的违章现象；二是查物的不安全状态，以防护设施残缺，设备带病作业为主的硬件缺失；三是查制度缺陷，以操作规程不完善，工序点检确认制度不健全，考核制度不落实为主的制度落实不到位；四查作业环境不良，现场杂乱无章；五查安全操作规程及各项安全管理制度考核办法是否健全，落实到位；六查遵章守纪、按章操作、杜绝“三违”；七查防护设施齐全完好状态，运行设备处于安全状态，备用设备处于完好状态，检修设备处于计划状态；八查作业环境是否定置管理，物放有序，人行有道，工作有场；九查及时整改，落实责任，签字齐全。

3、明确检查的方法

在安全和现场两方面，集团安全检查小组每月两次深入各生产厂区，针对现场防护设施、现场卫生、主要设备等事故易发、频发部位，以及危险源管理情况、危险因素标识表填写情况等进行监督检查，发现问题予以处罚并及时督办整改。

各公司安全科每周对生产车间检查，发现问题督促及时整改。 车间、班组每天自检，确保交接班无事故。

（八）加强职业健康管理，保障员工生命、财产安全，促进企业安全发展。

除了必要的防护设施（除尘设施、防尘口罩、耳塞等），还要加强对作业人员的教育与培训：

安保部要结合生产实际，至少举办一次培训或学习讲座，对管理人员进行职业卫生专业知识与法律法规的教育培训，提高管理人员的业务水平和管理水平。让各级领导和岗位职工必须熟悉本岗位职业卫生与职业病防治职责，掌握本岗位及管理范围内职业病危害情况、治理情况和预防措施。

(九）为国家二级安全标准化复审做好准备，完善资料，根据国家法律法规及时修改安全管理制度和操作规程，督促各公司按照国家二级安全标准化的要求及时做好记录，整理有关资料并存档，按标准要求保持好现场工作，持续改进。

直面困难，坚定信念，求真务实，埋头苦干，贯彻“创新、协调、绿色、共享”的发展理念，2017年安保部将继续本着“安全第一，

预防为主，综合治理”这个核心思想落实到每一项工作当中，提高员工的安全意识，切实防范事故的发生，确保公司年度安全生产目标的实现。

*****集团安委会

2017年1月12日